-
- Марка материала 09Г2С
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 30ХГСА
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 3пс
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 3сп
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 40Х
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 5ХНМ
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 65Г
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 7Х3
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 9ХС
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала Ст20
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала Ст45
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 09Г2С
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Толщина 10 мм
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 10Г2
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Толщина 10 мм
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 15Г
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Толщина 10 мм
- Ширина 100 мм
-
- Марка материала 17Г1С
- Материал стальная
- Способ производства г/к
- Толщина 10 мм
- Ширина 100 мм
Полоса горячекатаная: технические характеристики и применение
Горячекатаная полоса представляет собой плоский металлопрокат прямоугольного сечения, получаемый методом горячей прокатки на непрерывных широкополосных станах. В отличие от холоднокатаного аналога, поверхность имеет окалину, а допуски по толщине регламентируются ГОСТ 103-2006. Ширина полосы варьируется от 10 до 200 мм, толщина от 3 до 60 мм. Материал поставляется в прутках мерной, кратной мерной и немерной длины, а также в бухтах для сечений до 1050 мм.
Технологические особенности производства
Формирование профиля происходит при температуре металла от 1100 до 1250 C. После прокатки полоса охлаждается на отводящем рольганге, что формирует структуру феррито-перлитной группы. Механические свойства зависят от марки стали: для рядовых углеродистых марок (Ст3, Ст5) предел текучести составляет от 235 до 275 МПа, для низколегированных (09Г2С, 10ХСНД) от 325 до 390 МПа. Контроль геометрии выполняется лазерными измерителями в линии стана.
Сортамент и размерные ряды
| Толщина, мм | Ширина, мм | Длина, м | Марка стали | Масса 1 м, кг |
|---|---|---|---|---|
| 4,0 | 40 | 6,0 | Ст3сп | 1,26 |
| 6,0 | 50 | 9,0 | 09Г2С | 2,36 |
| 10,0 | 80 | 12,0 | Ст5пс | 6,28 |
Области применения в промышленности
- Машиностроение: изготовление рам, кронштейнов, опорных плит для станков и прессового оборудования.
- Строительство: закладные детали, анкерные пластины, элементы металлоконструкций каркасов зданий.
- Металлообработка: заготовки для последующей штамповки, гибки и сварки при производстве корпусных деталей.
- Энергетика: элементы крепления трубопроводов, опорные конструкции для трансформаторных подстанций.
- Судостроение: набор корпуса, флоры, стрингеры для судов внутреннего плавания.
Контроль качества и испытания
Приёмка горячекатаной полосы включает проверку химического состава спектральным анализом, испытания на растяжение по ГОСТ 1497-84 и замер твёрдости по Бринеллю. Для ответственных конструкций проводится ультразвуковой контроль сплошности металла. Допускаемые отклонения по толщине для полос шириной до 50 мм составляют от 0,3 до +0,5 мм, для ширины свыше 50 мм от 0,4 до +0,6 мм. Кривизна не должна превышать 0,5% от длины.
Вопросы и ответы
Какие марки стали применяются для горячекатаной полосы?
Используются углеродистые стали обыкновенного качества (Ст0, Ст3, Ст5), качественные конструкционные (10, 20, 45), низколегированные (09Г2С, 10ХСНД, 15ХСНД) и легированные (40Х, 30ХГСА). Выбор марки определяется условиями эксплуатации и требованиями к свариваемости.
Чем отличается горячекатаная полоса от холоднокатаной?
Горячекатаная полоса имеет окалину на поверхности, более низкую точность размеров (класс точности Б или В по ГОСТ 103-2006) и меньшую стоимость. Холоднокатаная полоса отличается чистой поверхностью, допусками по h11h12 и более высокими механическими свойствами за счёт наклёпа.
Как выполняется резка горячекатаной полосы в размер?
Резка производится на гильотинных ножницах с усилием от 100 до 630 тс, на ленточнопильных станках или газовой резкой. Для полос толщиной до 12 мм применяются механические ножницы, для более толстых плазменная или лазерная резка с ЧПУ.
Какие дефекты допускаются на поверхности горячекатаной полосы?
Допускаются следы окалины, рябизна и мелкие риски глубиной не более 0,1 мм. Недопустимы трещины, расслоения, плены и раковины. Для ответственных деталей требуется удаление окалины дробеструйной обработкой или травлением.
