Полипропилен листовой серый

Листовой полипропилен серый: технические характеристики и применение

Серый листовой полипропилен (PP) представляет собой конструкционный термопласт, получаемый методом экструзии с последующей калибровкой. В отличие от прозрачных или белых модификаций, серый цвет достигается введением пигмента (чаще всего технического углерода), что обеспечивает материалу повышенную стойкость к УФ-излучению и маскировку загрязнений. Основные стандарты, регламентирующие производство, ГОСТ 26996-86 и ТУ 2246-001-54101081-2004. Материал выпускается в листах толщиной от 1 до 20 мм, шириной до 1500 мм и длиной до 3000 мм.

Ключевые физико-механические параметры

Серый полипропиленовый лист характеризуется следующими эксплуатационными показателями:

• плотность от 0,90 до 0,92 г/см (низкая масса при высокой жёсткости);
• предел текучести при растяжении от 25 до 35 МПа;
• относительное удлинение при разрыве от 100 до 600%;
• температура размягчения по Вика от 145 до 155 C;
• рабочий диапазон температур от 20 до +80 C (кратковременно до +100 C);
• водопоглощение за 24 часа не более 0,01%.

Материал сохраняет стабильность размеров при перепадах влажности и не подвержен коррозии. Серый пигмент не снижает механических свойств базового полимера.

Химическая стойкость и эксплуатационные ограничения

Серый листовой полипропилен устойчив к воздействию:

• неорганических кислот (серной до 30%, соляной до 20%, азотной до 10%);
• щелочей любой концентрации;
• растворов солей и органических растворителей (спирты, кетоны при комнатной температуре);
• минеральных масел и жиров.

Ограничения: материал разрушается под действием концентрированной серной кислоты (выше 50%), галогенов, ароматических и хлорированных углеводородов. При длительной эксплуатации на открытом воздухе без стабилизации возможно поверхностное растрескивание, однако серый пигмент частично блокирует УФ-спектр.

Технология переработки и сварки

Серый полипропиленовый лист поддаётся всем видам механической обработки: резке (дисковыми пилами, лобзиками), фрезерованию, сверлению, шлифовке. Для соединения применяется:

• сварка горячим воздухом (температура сопла от 250 до 280 C, присадочный пруток из того же материала);
• экструзионная сварка (для листов толщиной от 6 мм);
• контактная сварка нагретым инструментом (для нахлёсточных швов).

Рекомендуемая температура сварки от 200 до 220 C. Шов после остывания по прочности достигает 8090% от основного материала. Клеевое соединение затруднено из-за низкой поверхностной энергии полипропилена; требуется предварительная обработка плазмой или коронным разрядом.

Применение в промышленности

Серый листовой полипропилен востребован в отраслях, где требуется сочетание химической стойкости, лёгкости и технологичности:

• химическое машиностроение футеровка резервуаров, ванн для травления, кожухи фильтров;
• гальваническое производство поддоны, стеллажи, защитные экраны;
• пищевая промышленность разделочные доски, поддоны для сыпучих продуктов, контейнеры (при наличии гигиенического сертификата);
• вентиляция и дымоудаление корпуса воздуховодов, диффузоры, заслонки;
• автомобилестроение защитные кожухи, подкрылки, элементы интерьера.

Сравнение с другими цветовыми модификациями

Вопросы и ответы