Полипропилен листовой без УФ защиты

Листовой полипропилен без УФ-стабилизации: технические характеристики и применение

Листовой полипропилен без УФ-защиты представляет собой экструзионный термопластичный материал, не содержащий светостабилизирующих добавок. Отсутствие УФ-модификаторов определяет его эксплуатационные ограничения: материал предназначен для использования в условиях, исключающих длительное прямое солнечное облучение. Основные области применения внутренние промышленные системы, химическое машиностроение и гальванические производства, где требуется стойкость к агрессивным средам, но не предъявляются требования к атмосферостойкости.

Технические параметры листового полипропилена без УФ-стабилизации

Материал выпускается методом плоскощелевой экструзии из гомополимера или блок-сополимера пропилена. Стандартная толщина листов варьируется от 1 до 20 мм, размеры до 30001500 мм. Плотность составляет от 0,90 до 0,92 г/см. Температура эксплуатации от 10 до +80 C, кратковременно до +100 C. Предел текучести при растяжении от 25 до 35 МПа, относительное удлинение при разрыве от 50 до 600% в зависимости от марки.

Химическая стойкость и ограничения

Листовой полипропилен без УФ-защиты демонстрирует высокую устойчивость к неорганическим кислотам (серной до 60%, соляной до 35%), щелочам, растворам солей и органическим растворителям при температурах до +60 C. Материал не стоек к сильным окислителям (концентрированная азотная кислота, олеум), галогенам и ароматическим углеводородам. Отсутствие УФ-стабилизаторов приводит к фотоокислительной деструкции под действием солнечного излучения: поверхность становится хрупкой, появляются трещины, снижается прочность. Срок службы при наружном применении без защиты от 3 до 6 месяцев.

Применение в промышленных системах

• Футеровка ванн для химического травления и гальванических линий.
• Изготовление корпусов фильтровальных установок и насосных станций.
• Облицовка внутренних поверхностей резервуаров для хранения агрессивных жидкостей.
• Производство технологических поддонов, стеллажей и защитных экранов в цехах.
• Элементы вентиляционных каналов и воздуховодов систем вытяжки.

Сварка и механическая обработка

Листы соединяются экструзионной сваркой присадочным прутком из того же материала. Температура сварки от 200 до 220 C. Допускается механическая обработка: резка на гильотине или ленточной пиле, фрезерование, сверление. При нагреве выше +140 C материал переходит в вязкотекучее состояние, что позволяет формовать сложные детали методом вакуумной формовки. Рекомендуемая температура формы от 60 до 80 C.

Вопросы и ответы