Медный лист 0.5 мм

Медный лист 0,5 мм: технические характеристики и применение

Медный лист толщиной 0,5 мм представляет собой востребованный полуфабрикат, получаемый методом холодной прокатки. Данная толщина относится к категории тонколистового проката и обеспечивает сочетание высокой пластичности с достаточной механической прочностью для широкого спектра инженерных задач. Материал поставляется в листах или рулонах, в зависимости от требований к раскрою и последующей обработке.

Сортамент и нормативная база

Производство медных листов 0,5 мм регламентируется ГОСТ 495-92 и ГОСТ 1173-2006. В зависимости от способа изготовления и состояния материала различают несколько исполнений:

• Медный лист 0,5 мм мягкий (отожжённый) маркировка М1м, М2м, М3м.
• Медный лист 0,5 мм твёрдый (нагартованный) маркировка М1т, М2т, М3т.
• Лист повышенной точности прокатки класс точности А или Б по толщине.
• Лист с обрезной или необрезной кромкой.

Физико-механические параметры

Для медного листа 0,5 мм характерны следующие эксплуатационные показатели:

• Предел прочности при растяжении: для мягкого состояния от 200 до 250 МПа, для твёрдого от 300 до 350 МПа.
• Относительное удлинение: для отожжённого листа не менее 30%, для нагартованного не менее 5%.
• Плотность меди марки М1 8,94 г/см.
• Удельная электропроводность не менее 57 МСм/м (для чистой меди).
• Температура плавления 1083 C.

Технологические особенности обработки

Медный лист 0,5 мм хорошо поддаётся следующим видам механической обработки:

• Гибка и вальцовка радиус изгиба без образования трещин составляет от 1 до 2 толщин для мягкого состояния.
• Штамповка и вытяжка коэффициент вытяжки для отожжённого листа достигает 1,82,0.
• Пайка и сварка аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG) обеспечивает герметичные швы.
• Резка возможна гильотинная, лазерная и плазменная резка.

Области применения

Медный лист 0,5 мм востребован в следующих отраслях промышленности и инженерных системах:

• Электротехника и электроника изготовление шин заземления, экранирующих корпусов, контактных групп и токоведущих элементов.
• Кровельные и фасадные работы устройство фальцевой кровли, водосточных систем, архитектурных элементов.
• Теплообменное оборудование производство пластинчатых теплообменников, радиаторов и контуров охлаждения.
• Химическая промышленность ёмкости и трубопроводы для агрессивных сред, где требуется коррозионная стойкость.
• Декоративно-прикладное назначение чеканка, барельефы, интерьерные панели.

Вопросы и ответы