Медная шина гибкая

Гибкая медная шина: конструкция, параметры и области применения

Гибкая медная шина представляет собой токоведущий элемент, сформированный из нескольких слоёв тонкой медной фольги или лужёных медных проволок, спрессованных в компактный пакет. В отличие от жёстких прямоугольных шин, данное исполнение обеспечивает способность к многократным изгибам без потери электропроводности. Основное назначение передача электрического тока в узлах, где требуется компенсация вибраций, тепловых расширений или монтаж в ограниченном пространстве с нестандартной геометрией трассы.

Конструктивно гибкая шина изготавливается из электротехнической меди марок M1 или M1E с содержанием меди не менее 99,9%. Рабочий слой может быть выполнен из набора параллельных лент толщиной от 0,05 до 0,20 мм или из многопроволочных жил. Для повышения коррозионной стойкости и улучшения контактного сопротивления поверхность часто подвергают лужению (покрытие оловом) или гальваническому серебрению. Края шины, как правило, армированы стальными или медными наконечниками с отверстиями под болтовое соединение.

Технические характеристики

Основные параметры гибких медных шин регламентируются ТУ 16-538.101-78 и международным стандартом IEC 60439-1. Номинальное сечение варьируется от 10 до 1000 мм, допустимый длительный ток от 100 до 3000 А в зависимости от сечения и условий охлаждения. Рабочее напряжение ограничено классом изоляции (обычно до 1000 В переменного тока). Температурный диапазон эксплуатации составляет от 40 до +105 C для неизолированных шин и от 25 до +85 C для шин с ПВХ-изоляцией.

Ключевой параметр минимальный радиус изгиба, который для большинства типов не превышает 23 толщин пакета. Это позволяет прокладывать шину вплотную к корпусу оборудования. Электрическое сопротивление постоянному току для медной шины сечением 100 мм составляет не более 0,179 Ом/км при 20 C.

Преимущества перед жёсткими шинами

• Снижение механических нагрузок на контактные узлы при вибрациях (компрессоры, трансформаторы, частотные преобразователи).
• Возможность монтажа в стеснённых условиях без применения гибочных станков.
• Компенсация температурных удлинений в токоведущих цепях с большим перепадом температур.
• Уменьшение паразитной индуктивности за счёт компактного расположения проводников.
• Простота замены и обслуживания шина демонтируется без деформации соседних элементов.

Области применения

Гибкие медные шины востребованы в электротехническом оборудовании, где требуется высокая надёжность соединений при динамических нагрузках. Основные сферы использования:

• Коммутационные аппараты автоматические выключатели, рубильники, контакторы.
• Силовые трансформаторы и реакторы соединение обмоток с вводами.
• Шкафы распределительных устройств (РУ) низкого и среднего напряжения.
• Системы электропитания промышленных роботов и станков с ЧПУ.
• Тяговые подстанции и электротранспорт (метро, трамваи, электропоезда).
• Солнечные инверторы и преобразователи частоты.

Вопросы и ответы