МДФ 8 мм: технические характеристики и применение
МДФ толщиной 8 мм представляет собой древесноволокнистую плиту средней плотности, изготовленную методом сухого прессования мелкодисперсной стружки с добавлением парафина и лигнина. В отличие от более толстых плит (16, 18 или 22 мм), материал толщиной 8 мм обладает повышенной гибкостью и меньшей массой, что определяет его специализированное применение в мебельной промышленности и отделочных работах. Плотность плиты составляет от 700 до 870 кг/м, влажность от 4 до 8%.
Конструкционные особенности и механические свойства
Плита МДФ 8 мм характеризуется следующими параметрами:
- предел прочности при изгибе от 22 до 28 МПа (в зависимости от класса эмиссии и сорта);
- модуль упругости от 1800 до 2200 МПа;
- разбухание по толщине за 24 часа (при погружении в воду) от 8 до 15%;
- показатель твёрдости поверхности от 0,8 до 1,2 кН/мм.
Благодаря однородной структуре и отсутствию внутренних пустот, плита толщиной 8 мм хорошо удерживает крепёж (шурупы, конфирматы) и допускает фрезерование пазов глубиной до 4 мм без риска расслоения кромки.
Технология обработки и финишные покрытия
МДФ 8 мм пригоден для всех видов механической обработки: раскрой на форматно-раскроечных станках с твёрдосплавными пилами, сверление, фрезерование криволинейных контуров на станках с ЧПУ. Материал совместим с кромочными материалами толщиной от 0,4 до 2 мм (ПВХ, ABS, меламин). Для финишной отделки применяются:
- лакокрасочные покрытия на полиуретановой или акриловой основе (грунтование + окрашивание);
- шпонирование натуральным шпоном ценных пород (дуб, ясень, орех);
- ламинирование плёнками ПВХ или бумажно-слоистыми пластиками (HPL, CPL).
При окрашивании рекомендуется использовать краскопульты с диаметром сопла от 1,5 до 2,0 мм и давлением от 2 до 3 бар. Время полного высыхания грунтовочного слоя при температуре от +18 до +22 C составляет от 4 до 6 часов.
Области применения
МДФ толщиной 8 мм востребован в следующих сегментах:
- производство корпусной мебели задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков, полки для лёгких грузов (до 15 кг);
- изготовление фасадов для кухонных гарнитуров и мебели для ванных комнат (при условии влагостойкой обработки);
- создание декоративных панелей для стен и потолков в жилых и офисных помещениях;
- производство рекламных конструкций и выставочных стендов;
- изготовление элементов звукоизоляционных систем (в комбинации с минеральной ватой).
Сравнение с плитами другой толщины
| Толщина, мм | Масса 1 м, кг | Прочность при изгибе, МПа | Рекомендуемая нагрузка на полку, кг | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 6 | от 4,2 до 5,2 | от 18 до 22 | до 8 | задние стенки, подложки |
| 8 | от 5,6 до 7,0 | от 22 до 28 | до 15 | полки, фасады, панели |
| 10 | от 7,0 до 8,7 | от 25 до 32 | до 25 | столешницы, перегородки |
Вопросы и ответы
Какой класс эмиссии формальдегида у МДФ 8 мм?
Стандартные плиты выпускаются с классом эмиссии E1 (содержание формальдегида не более 8 мг на 100 г сухой плиты). Для детских учреждений рекомендуется использовать материал класса E0,5.
Можно ли использовать МДФ 8 мм для влажных помещений?
Стандартная плита не предназначена для прямого контакта с водой. Для ванных комнат и кухонь применяется влагостойкая модификация с добавлением гидрофобных добавок (парафиновая эмульсия), у которой разбухание по толщине не превышает 8%.
Какие пилы рекомендуются для раскроя МДФ 8 мм?
Оптимальный выбор твёрдосплавные пилы с количеством зубьев от 60 до 80 для пильного диска диаметром 300 мм. Скорость подачи на форматно-раскроечном станке от 8 до 12 м/мин.
Чем отличается МДФ 8 мм от ДСП той же толщины?
МДФ имеет более однородную структуру, меньшую шероховатость поверхности (Ra от 3 до 6 мкм против Ra от 12 до 20 мкм у ДСП) и лучше удерживает крепёж. ДСП дешевле, но уступает по прочности на изгиб и влагостойкости.