МДФ 2.2х1.65 м

МДФ 2.2х1.65 м: крупноформатные плиты для промышленного производства

Плиты МДФ с габаритами 2,2х1,65 м представляют собой крупноформатный листовой материал, предназначенный для изготовления корпусной мебели, фасадов, элементов интерьера и столярных изделий. Формат 2,2х1,65 м позволяет минимизировать количество стыков при раскрое на крупные детали, что особенно важно при производстве дверных полотен, длинных столешниц и панелей. Плиты изготавливаются методом сухого прессования мелкодисперсной древесной стружки с использованием карбамидоформальдегидных смол. Плотность материала составляет от 700 до 870 кг/м, что обеспечивает высокую прочность на изгиб и удержание крепежа.

Технические характеристики и конструкционные особенности

Формат 2,2х1,65 м относится к категории нестандартных крупноформатных плит, что требует применения специализированного раскройного оборудования с вакуумным прижимом. Толщина плит варьируется от 3 до 38 мм, при этом для формата 2,2х1,65 м наиболее востребованы толщины от 16 до 25 мм. Предельные отклонения по длине и ширине не превышают 1,5 мм, по толщине 0,2 мм для шлифованных плит. Показатель разбухания по толщине за 24 часа (по ГОСТ 32274) составляет не более 12% для стандартных плит и не более 6% для влагостойких модификаций. Предел прочности при статическом изгибе для плит толщиной 1625 мм находится в диапазоне от 22 до 28 МПа.

Применение в мебельной и строительной индустрии

Плиты МДФ 2,2х1,65 м используются в следующих производственных процессах:

• изготовление фасадов кухонных гарнитуров и шкафов-купе с последующим фрезерованием и окрашиванием;
• производство дверных полотен для межкомнатных дверей (глухие и филенчатые конструкции);
• создание стеновых панелей и декоративных перегородок в офисных и торговых помещениях;
• выпуск столешниц для письменных и обеденных столов с постформингом;
• изготовление элементов торгового оборудования и выставочных стендов.

Сравнение форматов МДФ

Особенности обработки крупноформатных плит

Работа с плитами МДФ 2,2х1,65 м требует соблюдения технологических режимов на всех этапах. При раскрое на форматно-раскроечных станках с пильным узлом необходимо использовать пилы с твердосплавными напайками и частотой вращения не менее 4000 об/мин. Скорость подачи при продольном пилении составляет от 12 до 18 м/мин в зависимости от толщины. Фрезерование кромок выполняется концевыми фрезами с диаметром от 8 до 16 мм при частоте вращения шпинделя от 12000 до 18000 об/мин. Для предотвращения сколов на лицевой поверхности рекомендуется применять подрезные пилы и контролировать зазор между пилой и направляющей линейкой.

Вопросы и ответы