Квадрат нержавеющий горячекатаный

Квадрат нержавеющий горячекатаный: сортамент, механические свойства и применение

Горячекатаный нержавеющий квадрат представляет собой сортовой прокат квадратного сечения, получаемый методом горячей прокатки на непрерывных станах. В отличие от холоднодеформированного аналога, горячекатаный профиль имеет более широкий диапазон допусков и характерную окалину на поверхности, что обусловлено технологией производства при температурах свыше 1100 C. Основное назначение данного вида проката изготовление деталей и конструкций, работающих в условиях коррозионных сред, высоких механических нагрузок и перепадов температур.

Сортамент и геометрические параметры

Горячекатаный квадрат из нержавеющей стали выпускается со стороной квадрата от 10 до 200 мм. Наиболее востребованные размеры от 12 до 100 мм. Длина прутков составляет от 4 до 12 м (мерная, кратная или немерная). Предельные отклонения по размерам регламентируются ГОСТ 2591-2006 и для горячекатаного профиля составляют от 0,4 мм для малых сечений до 2,0 мм для крупных.

Химический состав и коррозионная стойкость

Горячекатаный квадрат изготавливается из коррозионно-стойких сталей аустенитного, ферритного и мартенситного классов. Наиболее распространённые марки 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 20Х23Н18, 10Х17Н13М2Т. Содержание хрома (от 12 до 25%) и никеля (от 8 до 20%) обеспечивает пассивацию поверхности и устойчивость к межкристаллитной коррозии. Легирование титаном (до 0,8%) в марке 12Х18Н10Т предотвращает сенсибилизацию при сварке. Молибден в составе 10Х17Н13М2Т повышает стойкость к точечной коррозии в хлоридсодержащих средах.

Механические характеристики

После горячей прокатки структура стали характеризуется равноосными зёрнами аустенита с возможным наличием карбидных включений. Механические свойства зависят от марки стали и режимов термообработки:

• временное сопротивление разрыву от 510 до 650 МПа;
• предел текучести от 205 до 350 МПа;
• относительное удлинение от 30 до 45%;
• твёрдость по Бринеллю от 130 до 200 HB.

Для снятия внутренних напряжений после прокатки применяется аустенизация при температуре от 1050 до 1100 C с последующим быстрым охлаждением в воде или на воздухе.

Технологические особенности обработки

Горячекатаный квадрат хорошо поддаётся механической обработке точению, фрезерованию, сверлению. При сварке аустенитных марок (12Х18Н10Т, 08Х18Н10) рекомендуется использовать электроды типа ЦЛ-11 или проволоку Св-04Х19Н9. Для предотвращения горячих трещин необходим минимальный тепловложение и применение присадочных материалов с повышенным содержанием ферритной фазы (38%). Гибка и правка профиля выполняются в холодном состоянии с радиусом изгиба не менее 2,5 толщины сечения.

Области применения

Горячекатаный нержавеющий квадрат востребован в следующих отраслях:

• химическое и нефтегазовое машиностроение детали арматуры, фланцы, штуцеры, работающие в контакте с агрессивными средами;
• пищевая промышленность элементы технологических линий, ёмкости, транспортёры;
• строительство несущие элементы каркасов, ограждения, поручни в условиях повышенной влажности;
• энергетика крепёжные детали, опоры трубопроводов на АЭС и ТЭС;
• судостроение рангоут, такелаж, детали палубных механизмов.

Вопросы и ответы