Фрезы из быстрорежущей стали Р6М5К5: конструкционные особенности и режимы резания
Фрезы Р6М5К5 это режущий инструмент из быстрорежущей стали с повышенным содержанием кобальта (5%). Легирование кобальтом повышает красностойкость материала до 620640 C, что позволяет вести обработку на скоростях резания на 2030% выше по сравнению с инструментом из стали Р6М5. Твёрдость после термообработки достигает HRC 6466, что обеспечивает устойчивость режущей кромки при прерывистом резании и ударных нагрузках.
Металлообработка фрезами Р6М5К5
Инструмент из стали Р6М5К5 применяется для фрезерования заготовок из нержавеющих сталей аустенитного класса, жаропрочных сплавов на никелевой и титановой основе, а также высокопрочных легированных сталей с пределом прочности до 1200 МПа. Основные операции черновое и получистовое фрезерование пазов, уступов, плоскостей на горизонтально-фрезерных и вертикально-фрезерных станках с ЧПУ и без ЧПУ.
Кобальт в составе стали Р6М5К5 стабилизирует карбидную фазу, замедляя диффузионный износ инструмента при нагреве. Это особенно важно при обработке вязких материалов, склонных к налипанию, например, аустенитных нержавеек 12Х18Н10Т, 08Х18Н10. Для снижения адгезии рекомендуется применять СОЖ на основе масел или эмульсий с EP-присадками.
Геометрические параметры и типы фрез Р6М5К5
Фрезы Р6М5К5 выпускаются в следующих исполнениях:
- концевые с цилиндрическим хвостовиком (диаметр от 2 до 63 мм);
- концевые с коническим хвостовиком Морзе (диаметр от 12 до 50 мм);
- торцовые насадные (диаметр от 50 до 200 мм);
- дисковые трёхсторонние (диаметр от 50 до 250 мм);
- угловые и фасонные для обработки шпоночных пазов и канавок.
Число зубьев варьируется от 2 до 14 в зависимости от диаметра и назначения. Для черновой обработки применяют фрезы с крупным зубом и шагом, для чистовой с мелким зубом и увеличенным числом режущих кромок.
Режимы резания для фрез Р6М5К5
При фрезеровании нержавеющих сталей концевыми фрезами Р6М5К5 диаметром 20 мм рекомендуются следующие параметры:
| Обрабатываемый материал | Скорость резания, м/мин | Подача на зуб, мм/зуб | Глубина резания, мм | Охлаждение |
|---|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т | от 18 до 25 | от 0,05 до 0,12 | от 2 до 6 | эмульсия 58% |
| Жаропрочный сплав ХН77ТЮР | от 10 до 16 | от 0,03 до 0,08 | от 1 до 4 | масляная СОЖ |
| Легированная сталь 40ХН | от 25 до 35 | от 0,08 до 0,15 | от 3 до 8 | эмульсия 35% |
Для торцовых фрез Р6М5К5 диаметром 100 мм скорость резания по легированным сталям составляет от 30 до 45 м/мин, подача на зуб от 0,1 до 0,2 мм/зуб. При обработке титановых сплавов скорость снижают до 1218 м/мин, подачу до 0,040,1 мм/зуб.
Заточка и восстановление фрез Р6М5К5
Заточку фрез Р6М5К5 выполняют на универсально-заточных станках кругами из эльбора (CBN) на керамической или органической связке. Рекомендуемая зернистость от 100/80 до 160/125 для черновой заточки, от 40/28 до 63/50 для чистовой. Допустимый износ по задней поверхности не более 0,30,5 мм. После заточки необходимо контролировать радиальное биение режущих кромок: для концевых фрез диаметром до 20 мм допуск составляет не более 0,02 мм.
Вопросы и ответы
Чем фрезы Р6М5К5 отличаются от фрез Р6М5?
Основное отличие содержание кобальта (5% против 0%). Кобальт повышает красностойкость на 5080 C и твёрдость на HRC 23 единицы, что позволяет работать на более высоких скоростях резания и обрабатывать жаропрочные сплавы.
Какие СОЖ оптимальны для фрез Р6М5К5?
Для нержавеющих сталей эмульсии 58% с EP-присадками. Для жаропрочных сплавов масляные СОЖ с высоким содержанием серы и фосфора. Для легированных сталей эмульсии 35%.
Можно ли фрезами Р6М5К5 обрабатывать закалённые стали?
Да, при твёрдости заготовки до HRC 4548. Для более твёрдых материалов (HRC 5055) рекомендуется использовать твердосплавный инструмент или фрезы из порошковой быстрорежущей стали.
Какой допуск на радиальное биение для концевых фрез Р6М5К5?
Для фрез диаметром до 20 мм не более 0,02 мм, для диаметра от 20 до 50 мм не более 0,03 мм. Превышение допуска приводит к вибрациям и снижению стойкости инструмента.