Фанера 6.5 мм

Фанера 6.5 мм: конструкционные и технологические особенности

Фанера толщиной 6.5 мм представляет собой многослойный листовой материал, сформированный из нечетного количества слоев лущеного шпона. Ориентация волокон в смежных слоях взаимно перпендикулярна, что обеспечивает повышенную жесткость при изгибе и минимальную анизотропию механических свойств. Номинальная толщина 6.5 мм достигается за счет использования 5 или 7 слоев шпона в зависимости от породы древесины и класса эмиссии связующего. Данный типоразмер востребован в ситуациях, где требуется баланс между несущей способностью и массой конструкции.

Сортамент и классы эмиссии

Фанера 6.5 мм выпускается в нескольких сортах, определяющих качество лицевой и оборотной поверхностей. Для ответственных видимых узлов применяют сорт I/II (шпон без сучков и дефектов), для черновых работ сорт III/IV. По классу эмиссии формальдегида различают:

• E0,5 содержание формальдегида не более 0,5 мг/м воздуха (детская мебель, вентилируемые помещения);
• E1 до 1,0 мг/м (стандарт для жилых и офисных интерьеров);
• E2 до 2,0 мг/м (ограниченное применение в нежилых зонах).

Для наружного применения (фасады, опалубка) используется фанера с маркой ФСФ (фенолформальдегидный клей), для внутренних работ ФК (карбамидоформальдегидный клей) или ламинированная фанера с пленочным покрытием.

Механические характеристики и нагрузочная способность

При толщине 6.5 мм фанера демонстрирует следующие расчетные параметры:

• Предел прочности при статическом изгибе вдоль волокон от 60 до 80 МПа (зависит от породы шпона);
• Модуль упругости при изгибе от 7000 до 10000 МПа;
• Предел прочности при скалывании по клеевому слою не менее 1,0 МПа для ФК и 1,5 МПа для ФСФ.

Данные значения позволяют использовать лист 6.5 мм в качестве обшивки каркасных перегородок, основания под финишные покрытия полов (паркет, ламинат) и элементов опалубочных щитов при малоэтажном строительстве.

Области применения в промышленности и строительстве

Фанера 6.5 мм используется в следующих инженерных системах и производственных процессах:

• Изготовление корпусной мебели задние стенки шкафов, днища выдвижных ящиков, полки с распределенной нагрузкой до 30 кг;
• Строительство каркасных домов обшивка стен и перекрытий с шагом стоек от 400 до 600 мм;
• Производство тары и упаковки ящики для оборудования массой до 50 кг, поддоны для хранения;
• Машиностроение прокладки, защитные экраны, временные шаблоны и кондукторы;
• Судостроение внутренняя отделка кают, переборки в маломерных судах (при использовании влагостойкой фанеры).

Вопросы и ответы