Алюминиевая проволока АМц

Алюминиевая проволока АМц: технические характеристики и применение

Алюминиевая проволока марки АМц изготавливается из алюминиево-марганцевого сплава, легированного марганцем в количестве от 1,0 до 1,6 %. Основное отличие данного материала от технического алюминия повышенная коррозионная стойкость в атмосферных условиях и в средах с повышенной влажностью. Сплав АМц не упрочняется термической обработкой, поэтому механические свойства проволоки формируются за счет наклепа при холодном волочении. Поставляется в отожженном (мягком) или нагартованном (твердом) состоянии.

Химический состав и структура сплава АМц

Химический состав алюминиевой проволоки АМц регламентируется ГОСТ 4784-2019. Основные легирующие элементы марганец (от 1,0 до 1,6 %) и железо (до 0,7 %). Содержание кремния не превышает 0,6 %, меди до 0,2 %, цинка до 0,1 %. Примеси титана и магния ограничены на уровне 0,1 % каждая. Микроструктура сплава представляет собой твердый раствор марганца в алюминии с включениями интерметаллидных фаз AlMn, которые повышают прочность без снижения пластичности.

Механические свойства проволоки АМц

Механические характеристики зависят от состояния поставки. Для отожженной проволоки АМц (марка М) временное сопротивление разрыву составляет от 100 до 140 МПа, относительное удлинение не менее 20 %. Для нагартованной проволоки (марка Т) временное сопротивление разрыву достигает от 160 до 200 МПа, относительное удлинение снижается до 46 %. Твердость по Бринеллю для мягкого состояния от 25 до 30 HB, для твердого от 40 до 50 HB. Предел текучести для отожженного состояния от 40 до 60 МПа, для нагартованного от 120 до 150 МПа.

Диаметры и допуски

Алюминиевая проволока АМц выпускается в диапазоне диаметров от 0,5 до 12,0 мм. Допуски на диаметр соответствуют классу точности 2 по ГОСТ 14838-78. Для диаметров от 0,5 до 1,0 мм предельное отклонение составляет 0,03 мм, для диаметров от 1,0 до 3,0 мм 0,05 мм, для диаметров от 3,0 до 6,0 мм 0,08 мм, для диаметров от 6,0 до 12,0 мм 0,12 мм. Овальность не превышает половины допуска на диаметр.

Коррозионная стойкость и эксплуатационные свойства

Алюминиевая проволока АМц демонстрирует высокую стойкость к атмосферной коррозии, включая промышленные атмосферы с содержанием сернистых соединений. В морской воде скорость коррозии не превышает 0,002 мм/год. Сплав устойчив к воздействию органических кислот (уксусной, лимонной) и нейтральных растворов солей. Рабочий диапазон температур для проволоки АМц составляет от 50 до +150 C. При температурах выше 200 C возможно снижение прочности из-за рекристаллизации.

Технологические особенности обработки

Проволока АМц хорошо поддается холодной деформации: гибке, вальцеванию, штамповке. Минимальный радиус изгиба для отожженной проволоки составляет 1 диаметр, для нагартованной 3 диаметра. Сварка возможна аргонодуговым методом (TIG) с использованием присадочной проволоки того же состава. Пайка твердыми припоями затруднена из-за оксидной пленки, требуется применение флюсов на основе фторидов. Электропроводность сплава АМц составляет от 50 до 55 % от меди, что ниже, чем у чистого алюминия (61 %), но выше, чем у дюралюминиевых сплавов.

Применение в промышленности

• Электротехническая промышленность: токоведущие жилы кабелей, обмотки трансформаторов малой мощности, экранирующие оплетки.
• Строительство: армирование алюминиевых профилей, изготовление сеток для фасадов, ограждений и вентилируемых фасадов.
• Машиностроение: заклепки для соединения листовых алюминиевых конструкций, пружины для легких механизмов, каркасы фильтров.
• Производство товаров народного потребления: декоративные элементы, проволочные корзины, вешалки, элементы мебельной фурнитуры.
• Судостроение: крепежные элементы для легких надстроек, системы вентиляции, ограждения.

Вопросы и ответы