Алюминиевая лента АМц: технические характеристики и применение
Алюминиевая лента из сплава марки АМц (алюминий марганцовистый) относится к категории деформируемых термически неупрочняемых материалов. Основной легирующий элемент марганец в количестве от 1,0 до 1,6 %, что обеспечивает повышенную коррозионную стойкость и хорошую свариваемость. Лента АМц поставляется в рулонах различной ширины и толщины, в отожжённом (М) или нагартованном (Н) состоянии.
Химический состав и механические свойства
Сплав АМц не содержит магния и кремния в значимых количествах, что отличает его от систем Al-Mg и Al-Mg-Si. Временное сопротивление разрыву для отожжённой ленты составляет от 100 до 150 МПа, относительное удлинение не менее 20 %. Для нагартованного состояния предел прочности повышается до 180220 МПа при снижении пластичности до 36 %. Твёрдость по Бринеллю (HB) от 30 до 45 единиц.
| Состояние поставки | Толщина, мм | Временное сопротивление в, МПа | Относительное удлинение , % | Изгиб на 180 |
|---|---|---|---|---|
| Отожжённое (М) | от 0,3 до 2,0 | от 100 до 150 | не менее 20 | без трещин |
| Нагартованное (Н) | от 0,3 до 2,0 | от 180 до 220 | от 3 до 6 | допускается с трещинами |
| Полунагартованное (ПН) | от 0,5 до 1,5 | от 150 до 180 | от 8 до 12 | без трещин |
Особенности коррозионной стойкости
Алюминиевая лента АМц демонстрирует высокую устойчивость к атмосферной коррозии, в том числе в условиях промышленной атмосферы и повышенной влажности. Марганец стабилизирует твёрдый раствор и снижает склонность к межкристаллитной коррозии. В отличие от сплавов серии 5xxx, лента АМц не подвержена коррозионному растрескиванию под напряжением. Рабочий диапазон температур от 50 до +150 C без потери механических свойств.
Технологические свойства при обработке
Лента АМц хорошо поддаётся холодной штамповке, гибке и профилированию. Минимальный радиус изгиба для отожжённого материала 0,5 толщины, для нагартованного 2,0 толщины. Свариваемость аргонодуговой сваркой (TIG) оценивается как удовлетворительная, при использовании присадочной проволоки того же состава. Возможна пайка твёрдыми и мягкими припоями. Обработка резанием затруднена из-за вязкости материала рекомендуется применять острый инструмент с передним углом 1215.
Применение в промышленности
- Производство воздуховодов и вентиляционных систем лента используется для изготовления спирально-навивных воздуховодов диаметром от 100 до 1250 мм.
- Изготовление теплообменников и радиаторов благодаря высокой теплопроводности (от 180 до 200 Вт/(мК)) и коррозионной стойкости к хладагентам.
- Автомобильная промышленность для маслоохладителей, интеркулеров и элементов системы охлаждения двигателя.
- Электротехническая отрасль в качестве экранирующих оболочек кабелей и токоведущих шин в распределительных устройствах.
- Строительство для фасонных элементов кровли, отливов и систем водоотвода.
Сортамент и стандарты
Алюминиевая лента АМц выпускается по ГОСТ 13726-97 и ТУ 1811-001-18179548-2004. Ширина ленты от 10 до 600 мм, толщина от 0,2 до 2,0 мм. Допуск по толщине для прецизионных заказов составляет 0,02 мм. Поверхность без масляных пятен и расслоений, допускается незначительная волнистость не более 2 мм на 1 м длины.
Вопросы и ответы
Чем отличается лента АМц от ленты АД1?
Основное отличие в химическом составе. АМц содержит от 1,0 до 1,6 % марганца, что даёт более высокую прочность (на 3040 %) и лучшую коррозионную стойкость в агрессивных средах. АД1 технически чистый алюминий (99,3 %), более пластичный, но менее прочный.
Можно ли использовать ленту АМц для изготовления гофрированных рукавов?
Да, в отожжённом состоянии лента АМц пригодна для холодной гофрировки. Рекомендуемая толщина от 0,3 до 0,8 мм. Для повышения усталостной прочности гофров применяют полунагартованное состояние.
Какой тип сварки оптимален для соединения ленты АМц?
Наиболее качественные швы даёт аргонодуговая сварка неплавящимся электродом (TIG) с присадкой из проволоки Св-АМц. Толщина свариваемых элементов от 0,5 до 3,0 мм. Контактная точечная сварка также возможна при толщине до 1,5 мм.
Какие ограничения по температуре эксплуатации ленты АМц?
Длительная рабочая температура от 50 до +150 C. При нагреве выше 200 C начинается рекристаллизация и снижение прочности. Кратковременный нагрев до 300 C допускается без разрушения, но с потерей нагартованного состояния.