Алмазное сверло по керамике

Алмазное сверло по керамике: конструкция и режимы сверления

Алмазное сверло по керамике это режущий инструмент с гальваническим или металлическим связующим слоем, содержащим алмазные зёрна фракции от 40/45 до 100/80. В отличие от твёрдосплавных свёрл, работающих по принципу скалывания, алмазный инструмент обеспечивает абразивное разрушение материала. Это исключает образование сколов на выходе отверстия и позволяет обрабатывать керамогранит, кафель, клинкерную плитку и техническую керамику с твёрдостью по шкале Мооса до 89 единиц.

Конструктивные особенности

Рабочая часть алмазного сверла по керамике представляет собой цилиндрическую или коническую головку с алмазоносным слоем толщиной от 1,5 до 3,0 мм. Хвостовик цилиндрический (610 мм) или шестигранный, под патрон дрели или колёсного ключа. Для отвода керамической пыли предусмотрены продольные канавки или отверстия в корпусе. Диаметр рабочей части варьируется от 3 до 32 мм, длина от 40 до 120 мм.

Режимы сверления

Алмазное сверло по керамике требует строгого соблюдения режимов резания. Частота вращения шпинделя от 800 до 3000 об/мин в зависимости от диаметра. Подача ручная, с усилием от 10 до 30 Н. Обязательно применение водяного охлаждения (проточная вода или спрей) для предотвращения перегрева алмазных зёрен и разрушения связки. При работе без охлаждения ресурс инструмента снижается в 35 раз.

Области применения

Алмазное сверло по керамике используется в следующих операциях:

• сверление отверстий под розетки, выключатели и распределительные коробки в керамической плитке и керамограните;
• монтаж сантехнического оборудования отверстия под смесители, трубы и трапы;
• обработка технической керамики (оксид алюминия, карбид кремния) в приборостроении и электротехнике;
• ремонт и реставрация керамической облицовки высверливание повреждённых фрагментов;
• изготовление керамических деталей для лабораторного и промышленного оборудования.

Критерии выбора

При подборе алмазного сверла по керамике учитывают:

• твёрдость и абразивность обрабатываемого материала для керамогранита требуется связка с повышенной износостойкостью;
• диаметр и глубину отверстия для глухих отверстий применяют свёрла с конической заточкой;
• тип охлаждения при отсутствии водяного охлаждения выбирают инструмент с масляной или воздушной системой;
• класс точности для отверстий под резьбу или посадку с натягом используют свёрла с допуском h7h9;
• совместимость с оборудованием для ручных дрелей и колёсных ключей подходят свёрла с цилиндрическим хвостовиком.

Вопросы и ответы