Трубы железобетонные 500 мм

Трубы железобетонные 500 мм: технические характеристики и применение

Трубы железобетонные 500 мм это напорные и безнапорные элементы трубопроводов с внутренним диаметром условного прохода 500 мм. Изделия изготавливаются из тяжелого бетона класса по прочности на сжатие не ниже B30 и армируются пространственными каркасами из горячекатаной стали. Номинальный диаметр 500 мм относится к категории средних типоразмеров, востребованных при строительстве магистральных коллекторов, ливневых канализаций и промышленных водоводов. В зависимости от класса герметичности и рабочего давления трубы железобетонные 500 мм могут эксплуатироваться в системах с напором от 0,1 до 1,0 МПа.

Конструктивные особенности труб железобетонных 500 мм

Основные параметры труб железобетонных 500 мм регламентируются ГОСТ 22000-86 и ГОСТ 6482-2011. Для данного типоразмера характерна толщина стенки от 50 до 80 мм в зависимости от класса прочности. Длина мерных отрезков составляет от 2500 до 5000 мм. Раструбные соединения оснащаются резиновыми уплотнительными кольцами круглого или трапециевидного сечения, обеспечивающими герметичность стыков при давлении до 0,5 МПа. Армирование выполняется сварными сетками и спиралями из стали класса А-III (А400) с шагом от 100 до 200 мм.

Области применения труб железобетонных 500 мм

Трубы железобетонные 500 мм используются в следующих инженерных системах и промышленных объектах:

• Магистральные коллекторы бытовой и производственной канализации с безнапорным режимом течения.
• Ливневые водостоки и дренажные системы для отвода талых и дождевых вод с территорий промышленных зон.
• Напорные водоводы систем водоснабжения и водоотведения при рабочем давлении до 1,0 МПа.
• Прокладка под автомобильными дорогами и железнодорожными путями в качестве защитных футляров.
• Технологические трубопроводы на предприятиях горнодобывающей и металлургической промышленности.

Монтаж и эксплуатация труб железобетонных 500 мм

Укладка труб железобетонных 500 мм выполняется в траншеи с песчано-гравийной подготовкой толщиной от 150 до 200 мм. Соединение раструбных элементов производится с помощью монтажных захватов и домкратов с усилием до 50 кН. Герметизация стыков обеспечивается резиновыми кольцами, которые перед установкой смазываются техническим вазелином или мыльным раствором. Для безнапорных систем допускается заделка стыков цементно-песчаным раствором марки М100. Обратная засыпка пазух траншеи выполняется послойно с уплотнением до коэффициента 0,95.

Вопросы и ответы