Втулка латунная ЛЦ38Мц2С2

Втулка латунная ЛЦ38Мц2С2: конструкционные особенности и рабочие параметры

Втулка латунная из сплава ЛЦ38Мц2С2 представляет собой литую деталь подшипника скольжения, работающую в узлах трения без интенсивных ударных нагрузок. Материал относится к группе двухфазных латуней (+) с легированием марганцем и кремнием, что обеспечивает повышенную износостойкость и антифрикционные свойства. В отличие от стандартных оловянных бронз, ЛЦ38Мц2С2 демонстрирует более высокую технологичность при литье и меньшую склонность к ликвации.

Химический состав и структура сплава

Содержание меди в ЛЦ38Мц2С2 находится в пределах от 57 до 60 %, цинка от 37 до 41 %. Марганец (от 1,5 до 2,5 %) и кремний (от 1,5 до 2,5 %) образуют твёрдый раствор, повышающий предел текучести до 200250 МПа. Алюминий, железо и свинец присутствуют в виде примесей (суммарно не более 1,2 %). Двухфазная структура обеспечивает сочетание прочности и пластичности: относительное удлинение составляет от 8 до 15 %.

Механические свойства втулок из ЛЦ38Мц2С2

Эксплуатационные характеристики втулок ЛЦ38Мц2С2

Втулка латунная ЛЦ38Мц2С2 сохраняет работоспособность в диапазоне температур от 40 до +250 C. Коэффициент трения по стали в паре со смазкой составляет от 0,08 до 0,12, что ниже, чем у стандартных латуней ЛС59-1. Допустимая удельная нагрузка до 15 МПа при скорости скольжения до 2 м/с. Материал устойчив к коррозии в атмосферных условиях, пресной воде и нефтепродуктах, но не рекомендуется для работы в морской воде или кислых средах.

Области применения втулок из сплава ЛЦ38Мц2С2

• Направляющие втулки гидроцилиндров строительной и дорожной техники.
• Подшипники скольжения в редукторах металлорежущих станков.
• Опорные элементы в насосах перекачки технической воды и масел.
• Втулки шарниров рычажных механизмов сельхозмашин.
• Детали арматуры трубопроводов (задвижки, клапаны) с рабочим давлением до 10 бар.

Технологические особенности изготовления

Втулки из ЛЦ38Мц2С2 производятся методом литья в кокиль или центробежным литьём. Температура заливки составляет от 980 до 1020 C. После литья детали подвергают механической обработке: расточке, точению и сверлению. Припуск на обработку от 1,5 до 3,0 мм на сторону. Сплав хорошо обрабатывается резанием, стружка ломкая, что упрощает удаление.

Вопросы и ответы