Втулки бронзовые БрОЦС5-5-5: конструкционные особенности и рабочие параметры
Втулки бронзовые БрОЦС5-5-5 изготавливаются из оловянно-цинково-свинцовой бронзы, легированной оловом (5%), цинком (5%) и свинцом (5%). Данный состав обеспечивает стабильную работу узлов трения в условиях умеренных нагрузок и скоростей скольжения. Материал относится к группе антифрикционных сплавов, применяемых в подшипниках скольжения и направляющих элементах промышленного оборудования.
Химический состав и механические характеристики
Содержание олова в пределах от 4,0 до 6,0% формирует твердый раствор в медной матрице, повышая износостойкость. Цинк в количестве от 4,0 до 6,0% улучшает жидкотекучесть расплава и упрочняет структуру. Свинец (от 4,0 до 6,0%) выступает в роли твердой смазки, снижая коэффициент трения при граничной смазке. Временное сопротивление разрыву составляет от 180 до 200 МПа, твердость по Бринеллю от 60 до 70 HB. Относительное удлинение не менее 4%.
| Параметр | Значение | Метод контроля | Примечание | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Предел прочности при растяжении | от 180 до 200 МПа | ГОСТ 1497 | Для литых заготовок | ГОСТ 613-79 |
| Твердость HB | от 60 до 70 | ГОСТ 9012 | Шарик 5 мм | ГОСТ 613-79 |
| Плотность | от 8,6 до 8,8 г/см | ГОСТ 18898 | Расчетная | ГОСТ 613-79 |
Области применения втулок БрОЦС5-5-5
Втулки бронзовые БрОЦС5-5-5 востребованы в узлах трения, работающих при окружных скоростях до 5 м/с и удельных нагрузках до 15 МПа. Основные сферы использования:
- подшипники скольжения металлорежущих станков (токарные, фрезерные, шлифовальные группы);
- направляющие втулки гидроцилиндров строительной и дорожной техники;
- опоры скольжения в насосах и компрессорах общепромышленного назначения;
- втулки рычажных механизмов сельскохозяйственных машин;
- элементы арматуры трубопроводов (задвижки, клапаны) с рабочей средой до +250 C.
Технологические особенности изготовления
Заготовки втулок БрОЦС5-5-5 получают центробежным литьем или литьем в кокиль. Центробежное литье обеспечивает плотную мелкозернистую структуру без газовых раковин. После литья проводят механическую обработку: точение, растачивание, шлифование. Допуски на внутренний диаметр по H7H9, шероховатость Ra не более 1,25 мкм. Возможно изготовление втулок с буртом, канавками для смазки или масляными карманами.
Преимущества материала БрОЦС5-5-5
По сравнению с безоловянными бронзами (БрАЖ9-4) сплав БрОЦС5-5-5 демонстрирует более стабильный коэффициент трения в режиме пуска-останова. Свинцовая составляющая предотвращает схватывание при кратковременном нарушении подачи смазки. Материал хорошо прирабатывается к стальным валам без задиров. Коррозионная стойкость в пресной воде и маслах позволяет эксплуатировать втулки в системах смазки и гидравлики без дополнительных покрытий.
Вопросы и ответы
Какие нагрузки выдерживают втулки БрОЦС5-5-5?
При статическом нагружении допускается удельное давление до 15 МПа. При динамических нагрузках с ударными пиками рекомендуется снижать давление до 10 МПа. Окружная скорость скольжения не более 5 м/с.
Чем отличаются втулки БрОЦС5-5-5 от БрОФ10-1?
БрОФ10-1 содержит 10% олова и не содержит свинца, что дает более высокую износостойкость, но требует лучшего смазывания. БрОЦС5-5-5 дешевле и лучше работает при граничной смазке за счет свинца.
Можно ли использовать втулки БрОЦС5-5-5 в морской воде?
Оловянно-цинково-свинцовая бронза устойчива к коррозии в пресной воде и маслах. В морской воде скорость коррозии выше, чем у алюминиевых бронз. Для морских применений предпочтительнее БрАЖН10-4-4.
Какой допуск на внутренний диаметр втулок?
Стандартные посадки H7, H8, H9. По согласованию возможны допуски H6 и H11. Шероховатость рабочей поверхности Ra от 0,63 до 1,25 мкм.