Винт стяжной 90 мм

Винт стяжной 90 мм: конструкция и технические параметры

Винт стяжной 90 мм это крепежный элемент с метрической резьбой, предназначенный для фиксации и стягивания деталей в узлах промышленного оборудования. Длина стержня 90 мм определяет максимальную толщину пакета соединяемых элементов, которую можно зафиксировать данным винтом. В отличие от стандартных болтов, стяжные винты имеют увеличенную длину резьбовой части и часто изготавливаются без головки под ключ, с прорезью под шлиц или шестигранным углублением под внутренний ключ.

Основные конструктивные особенности винта стяжного 90 мм:

• полная или неполная резьба по всей длине стержня (в зависимости от стандарта DIN 551, DIN 558, DIN 933);
• класс прочности от 4.8 до 10.9 для углеродистых сталей;
• исполнение с цилиндрической, потайной или полупотайной головкой;
• возможность изготовления из нержавеющей стали A2 (AISI 304) или A4 (AISI 316) для агрессивных сред.

Применение винта стяжного 90 мм

Винт стяжной длиной 90 мм востребован в узлах, где требуется надежное соединение деталей с толщиной пакета от 20 до 80 мм (с учетом высоты гайки и шайбы). Типовые области использования:

• сборка металлоконструкций крепление направляющих, кронштейнов, опорных пластин;
• машиностроение фиксация кожухов, защитных экранов, элементов приводов;
• конвейерные системы стяжка лент, крепление роликов и натяжных устройств;
• строительное оборудование монтаж опалубки, лесов, временных ограждений.

Технические характеристики винта стяжного 90 мм

Материалы и покрытия винта стяжного 90 мм

Выбор материала винта стяжного 90 мм зависит от условий эксплуатации. Для стандартных условий (сухие помещения, отсутствие агрессивных сред) применяют углеродистые стали с цинковым покрытием. Для наружного монтажа или контакта с влагой используют нержавеющую сталь A2 (AISI 304) или A4 (AISI 316). Для высоких нагрузок (класс прочности 8.8 и выше) применяют легированные стали 40Х, 30ХГСА с термообработкой.

Типы покрытий, повышающих коррозионную стойкость винта стяжного 90 мм:

• гальваническое цинкование защита до 240 часов в соляном тумане;
• оксидирование (чернение) декоративное покрытие с низкой коррозионной стойкостью;
• фосфатирование улучшает адгезию лакокрасочных материалов;
• горячее цинкование толщина слоя от 50 до 100 мкм для агрессивных сред.

Вопросы и ответы