Уголок медный под пайку

Уголок медный под пайку: конструктивные особенности и технические параметры

Медный уголок под пайку представляет собой фитинг для соединения трубопроводов систем кондиционирования, холодильных установок и водоснабжения. Изделие изготавливается из бесшовной медной трубы методом холодной гибки с последующей калибровкой. В отличие от сварных аналогов, цельнотянутый уголок не имеет шва, что исключает риск протечек при циклических температурных нагрузках.

Уголок медный под пайку применяется в системах с рабочим давлением от 16 до 25 бар и температурой хладагента от 40 до +120 C. Основные области использования сплит-системы, мультизональные VRF-установки, чиллеры, тепловые насосы и масляные магистрали промышленного холодильного оборудования.

Типоразмеры и геометрические параметры

Фитинги выпускаются с наружным диаметром от 6,35 до 28,58 мм (от 1/4 до 1 1/8 дюйма). Угол поворота трассы составляет 90. Длина плеч варьируется в зависимости от диаметра: для трубы 6,35 мм от 18 до 22 мм, для 28,58 мм от 45 до 55 мм. Толщина стенки соответствует классу меди по стандарту EN 12735-1.

Материал и технология изготовления

Уголок медный под пайку производится из меди марки Cu-DHP (CW024A) по стандарту EN 1057. Материал содержит от 99,90 до 99,95 % меди и от 0,015 до 0,040 % фосфора. Фосфор выступает в роли раскислителя, предотвращая образование оксидной плёнки в зоне пайки. Благодаря этому капиллярный зазор заполняется припоем равномерно, без пор и раковин.

Изделие проходит обязательный отжиг в защитной атмосфере. После отжига твёрдость по Виккерсу составляет от 65 до 100 HV. Пластичность материала позволяет выдерживать многократные циклы нагрева при монтаже без потери герметичности.

Особенности монтажа

Для соединения медного уголка под пайку с трубопроводом применяется высокотемпературная капиллярная пайка. Рекомендуемые припои фосфористая медь (BCuP-5, BCuP-6) или серебросодержащие составы (Ag 25 %). Флюс не требуется при использовании медно-фосфористых припоев, так как фосфор в составе меди выполняет функцию флюса.

Технология пайки включает следующие этапы:

• зачистка концов труб и внутренней поверхности уголка абразивной губкой;
• нанесение флюса (при использовании серебряных припоев);
• нагрев зоны соединения горелкой до температуры от 650 до 750 C;
• введение припоя в зазор до появления кольцевого валика;
• естественное охлаждение без принудительной вентиляции.

После пайки не требуется дополнительная механическая обработка. Внутренняя поверхность остаётся гладкой, что минимизирует гидравлическое сопротивление и снижает потери давления в системе.

Преимущества применения

Использование медного уголка под пайку обеспечивает:

• герметичность соединения при давлении до 25 бар и температуре до +120 C;
• устойчивость к вибрациям компрессоров и вентиляторов;
• коррозионную стойкость в среде хладагентов R-410A, R-32, R-134a, R-404A;
• совместимость с маслами POE, PAG и минеральными маслами;
• срок службы не менее 25 лет при соблюдении технологии монтажа.

Вопросы и ответы