Углеродистая проволока 8 мм: технические характеристики и применение
Углеродистая проволока диаметром 8 мм относится к категории горячекатаного или холоднотянутого проката круглого сечения, изготавливаемого из углеродистых сталей марок Ст0, Ст1, Ст2, Ст3 по ГОСТ 3282-74 или ГОСТ 30136-95. Номинальный диаметр 8 мм обеспечивает повышенную жёсткость и несущую способность, что отличает данную позицию от тонких сортаментов (0,83,0 мм), используемых преимущественно для вязки арматуры. Проволока 8 мм поставляется в мотках массой от 500 до 1500 кг или в бухтах, допускается изготовление мерных отрезков длиной от 4 до 12 м.
Механические свойства углеродистой проволоки 8 мм регламентируются классом прочности. Для термообработанной (отожжённой) проволоки временное сопротивление разрыву составляет от 390 до 490 МПа, для нагартованной от 490 до 690 МПа. Относительное удлинение после разрыва не менее 12% для отожжённого состояния и не менее 6% для нагартованного. Предельные отклонения по диаметру для 8 мм 0,3 мм по классу точности II. Кривизна на мерных отрезках не должна превышать 6 мм на 1 м длины.
Сортамент и марки стали
Углеродистая проволока 8 мм выпускается из следующих марок стали:
- Ст0 без нормирования химического состава по сере и фосфору, применяется для неответственных конструкций;
- Ст1кп, Ст1пс с содержанием углерода от 0,06 до 0,12%, для изделий общего назначения;
- Ст2кп, Ст2пс, Ст2сп с пределом текучести не менее 215 МПа, для армирования ЖБИ;
- Ст3кп, Ст3пс, Ст3сп с содержанием углерода от 0,14 до 0,22%, для сварных сеток и каркасов.
Технические параметры
| Параметр | Значение для отожжённой | Значение для нагартованной | Метод испытания | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр, мм | 8,0 0,3 | 8,0 0,3 | ГОСТ 6507-90 | Класс точности II |
| Временное сопротивление, МПа | от 390 до 490 | от 490 до 690 | ГОСТ 12004-81 | На образцах L0=100 мм |
| Относительное удлинение, % | не менее 12 | не менее 6 | ГОСТ 12004-81 | После разрыва |
| Масса 1 м, кг | 0,395 | 0,395 | Расчёт | Плотность 7,85 г/см |
Области применения
Углеродистая проволока 8 мм востребована в следующих отраслях и узлах:
- Производство арматурных каркасов для фундаментов, колонн и плит перекрытия в качестве поперечных хомутов или продольных стержней;
- Изготовление сварных сеток с ячейкой от 100 до 200 мм для дорожного строительства и ограждений;
- Выпуск гнутых изделий скоб, анкеров, закладных деталей для ЖБИ;
- Производство пружин и рессор для грузовой техники (при использовании стали 65Г или 70);
- Изготовление канатов и тросов малого диаметра (как сердечник или прядь).
Особенности обработки
Проволока 8 мм из углеродистой стали допускает гибку на станках с ЧПУ с радиусом изгиба не менее 3d (24 мм) для отожжённого состояния и не менее 5d (40 мм) для нагартованного. Сварка выполняется электродами типа Э42 или Э46, а также в среде CO проволокой Св-08Г2С. Для защиты от коррозии применяется цинкование (горячее или гальваническое) с толщиной покрытия от 10 до 45 мкм, либо окрашивание эмалями ХВ-124 или ХС-010.
Вопросы и ответы
Какая марка стали используется для проволоки 8 мм в арматурных каркасах?
Для армирования ЖБИ применяют проволоку из стали Ст3пс или Ст3сп с содержанием углерода от 0,14 до 0,22%. Временное сопротивление разрыву не менее 490 МПа.
Можно ли использовать углеродистую проволоку 8 мм для изготовления пружин?
Да, при условии применения стали 65Г или 70 с последующей закалкой и отпуском. Для обычной проволоки Ст3 упругие свойства недостаточны.
Какой радиус гибки допустим для проволоки 8 мм без трещин?
Для отожжённой проволоки не менее 24 мм (3d), для нагартованной не менее 40 мм (5d). При меньших радиусах возможно образование микротрещин.
Чем отличается проволока 8 мм по ГОСТ 3282 от проволоки по ГОСТ 30136?
ГОСТ 3282 распространяется на проволоку общего назначения, ГОСТ 30136 на арматурную проволоку для ЖБИ. Второй стандарт предъявляет более жёсткие требования к механическим свойствам и допускам.