Стеклоткань Т-13: технические характеристики и применение
Стеклоткань Т-13 представляет собой конструкционный материал на основе кручёных стеклянных нитей пологого кручения, выработанный полотняным переплетением. Материал относится к группе электроизоляционных и армирующих стеклотканей, применяемых в условиях повышенных механических и термических нагрузок. Номинальная толщина стеклоткани Т-13 составляет от 0,25 до 0,30 мм при поверхностной плотности от 210 до 240 г/м. В отличие от стеклотканей марок Т-10 или Т-11, Т-13 обладает повышенной разрывной нагрузкой по основе не менее 1200 Н/50 мм, по утку не менее 800 Н/50 мм.
Структура и сырьевой состав
Стеклоткань Т-13 изготавливается из алюмоборосиликатного стекла бесщелочного состава (типа E-glass). Нити основы и утка имеют линейную плотность от 34 до 68 текс. Полотняное переплетение обеспечивает равномерное распределение нагрузки в двух направлениях и минимальную деформацию при раскрое. Массовая доля замасливателя (парафиновой эмульсии или кремнийорганического аппрета) не превышает 2,5%.
Физико-механические параметры
Основные эксплуатационные характеристики стеклоткани Т-13 регламентируются ГОСТ 19170-2001. Материал сохраняет работоспособность в диапазоне температур от 60 до +200 C (кратковременно до +350 C). Влажность не превышает 1,5%. Усадка после термической обработки при 200 C в течение 1 часа составляет не более 0,5% по основе и 0,8% по утку. Потеря массы при прокаливании (содержание замасливателя) от 0,8 до 2,0%.
| Параметр | Значение | Метод испытания | Норматив | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Толщина, мм | от 0,25 до 0,30 | ГОСТ 1706 | 0,03 | Номинальная |
| Поверхностная плотность, г/м | от 210 до 240 | ГОСТ 1706 | 10 | Сухое состояние |
| Разрывная нагрузка по основе, Н/50 мм | не менее 1200 | ГОСТ 6943.10 | Полоска 50200 мм | |
| Разрывная нагрузка по утку, Н/50 мм | не менее 800 | ГОСТ 6943.10 | Полоска 50200 мм | |
| Потеря массы при прокаливании, % | от 0,8 до 2,0 | ГОСТ 6943.8 | 600 C, 30 мин |
Области применения
Стеклоткань Т-13 используется в следующих отраслях и узлах:
- Электротехническая промышленность в качестве основы для гибких электроизоляционных материалов (стеклолакоткани, стеклослюдиниты) классов нагревостойкости F и H.
- Производство композитов армирующий слой для стеклопластиков конструкционного назначения (корпуса, кожухи, ёмкости).
- Теплоизоляция обёрточный слой для тепловой изоляции трубопроводов и оборудования с температурой поверхности до +200 C.
- Строительство армирование битумных и полимерных кровельных мембран, устройство стяжек.
- Судостроение и авиастроение изготовление сотовых заполнителей и трёхслойных панелей.
Особенности обработки и совместимость
Стеклоткань Т-13 хорошо пропитывается эпоксидными, полиэфирными, феноло-формальдегидными и кремнийорганическими связующими. Для улучшения адгезии рекомендуется термохимическая обработка (удаление замасливателя) при 350400 C в течение 1015 минут. Материал допускает резку ножницами, ножом на подложке или дисковым ножом. При работе с тканью необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и кожи из-за выделения стеклянной пыли.
Вопросы и ответы
Чем стеклоткань Т-13 отличается от Т-11?
Стеклоткань Т-13 имеет большую толщину (от 0,25 до 0,30 мм против от 0,18 до 0,22 мм у Т-11) и более высокую разрывную нагрузку. Т-13 применяется для более нагруженных конструкций и изоляции с повышенными механическими требованиями.
Можно ли использовать стеклоткань Т-13 при температуре выше 200 C?
Кратковременно (до 30 минут) допускается нагрев до +350 C без потери целостности. При длительной эксплуатации свыше +200 C происходит деструкция замасливателя и снижение механических свойств.
Какой тип переплетения у стеклоткани Т-13?
Полотняное переплетение (1/1). Обеспечивает равнопрочность в двух направлениях и минимальное смещение нитей при раскрое и пропитке.
Требуется ли удаление замасливателя перед пропиткой?
Для большинства связующих (эпоксидных, полиэфирных) удаление замасливателя не обязательно, если аппрет совместим. Для кремнийорганических связующих рекомендуется термообработка при 350400 C.