Стеклотекстолит плита 0.5 мм

Стеклотекстолит плита 0.5 мм: технические характеристики и применение

Стеклотекстолит плита 0.5 мм представляет собой листовой электроизоляционный материал, получаемый методом горячего прессования слоёв стеклоткани, пропитанной эпоксидным или феноло-формальдегидным связующим. Толщина 0,5 мм относится к категории тонких листов, что определяет специфику механической обработки и область применения. Материал сохраняет высокие диэлектрические свойства и механическую прочность при минимальной толщине, что востребовано в узлах с жёсткими габаритными ограничениями.

Ключевые параметры стеклотекстолита толщиной 0,5 мм

Для листа 0,5 мм критичны равномерность толщины по плоскости и отсутствие внутренних расслоений. Основные технические характеристики:

• предел прочности при изгибе не менее 340 МПа (для марки СТЭФ-1);
• удельное объёмное электрическое сопротивление от 110 до 110 Омм;
• электрическая прочность в перпендикулярном направлении от 15 до 18 кВ/мм;
• водопоглощение за 24 часа не более 0,5% по массе;
• температура эксплуатации от 60 до +155 C (для эпоксидных марок).

При толщине 0,5 мм материал демонстрирует достаточную жёсткость для сохранения формы при монтаже, но допускает гибку по радиусу не менее 10 мм без образования трещин.

Марки и стандарты

Стеклотекстолит плита 0.5 мм выпускается по ГОСТ 12652-74 (марки СТЭФ, СТЭФ-1, СТЭФ-У) и по ТУ на импортозамещающие позиции. Выбор марки зависит от требований к нагревостойкости и электрической прочности:

• СТЭФ-1 эпоксидное связующее, рабочая температура до +155 C;
• СТЭФ-У повышенная влагостойкость, для тропического климата;
• СТЭФ-Н низкая горючесть, для взрывозащищённого оборудования.

Области применения стеклотекстолита 0.5 мм

Тонкий лист 0,5 мм используется в узлах, где требуется сочетание электроизоляции и минимального веса:

• изоляционные прокладки в трансформаторах и дросселях;
• платы печатного монтажа в силовых блоках частотных преобразователей;
• шпонки и клинья в пазах статоров электрических машин;
• изоляция шин и токоведущих частей в распределительных устройствах до 1000 В;
• подложки для нагревательных элементов в промышленных термошкафах.

Материал обрабатывается штамповкой, фрезерованием и лазерной резкой. При толщине 0,5 мм рекомендуется использовать инструмент с мелким зубом для предотвращения сколов по кромке.

Вопросы и ответы