-
На складе Код товара:: BF662989 Слиток металла ТУ 1733-116-00195430-2008 ЛС59-1 150 ммЦена по запросу
- ГОСТ ТУ 1733-116-00195430-2008
- Марка материала ЛС59-1
- Материал латунный
- Размер 150 мм
-
На складе Код товара:: BF662992 Слиток металла ТУ 1733-116-00195430-2008 ЛС59-1 190 ммЦена по запросу
- ГОСТ ТУ 1733-116-00195430-2008
- Марка материала ЛС59-1
- Материал латунный
- Размер 190 мм
Слиток металла ЛС59-1: состав, свойства и применение
Слиток металла ЛС59-1 представляет собой литейную заготовку из латуни, легированной свинцом. Основу сплава составляет медь (5760 %) и цинк (до 39 %), а содержание свинца находится в пределах от 0,8 до 1,9 %. Такая рецептура обеспечивает высокую обрабатываемость резанием и стабильные антифрикционные характеристики. Слиток ЛС59-1 поставляется в виде мерных чугунных или стальных изложниц и предназначен для последующего переплава в фасонные отливки, работающие в узлах трения и механической обработки.
Химический состав и структура
В слитке ЛС59-1 свинец присутствует в виде мелкодисперсных включений, равномерно распределённых по объёму. Это обеспечивает ломкость стружки при точении и фрезеровании, что критично для автоматизированных линий. Допустимое содержание примесей (железо, сурьма, висмут) строго регламентировано ГОСТ 1771193. Структура слитка двухфазная (+), что даёт повышенную прочность при умеренной пластичности.
Технические параметры слитков ЛС59-1
| Параметр | Значение | Единица измерения | Метод контроля | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Массовая доля меди | от 57 до 60 | % | ГОСТ 25086 | основной легирующий элемент |
| Массовая доля свинца | от 0,8 до 1,9 | % | ГОСТ 25086 | обеспечивает обрабатываемость |
| Предел прочности при растяжении | от 350 до 450 | МПа | ГОСТ 1497 | для литого состояния |
| Твёрдость по Бринеллю | от 100 до 140 | HB | ГОСТ 9012 | после нормализации |
Особенности переработки слитков ЛС59-1
Слиток металла ЛС59-1 переплавляют в индукционных печах или тигельных горнах при температуре от 950 до 1050 C. Перед заливкой рекомендуется рафинирование флюсами для удаления оксидов цинка. Из-за склонности к газонасыщению расплава требуется вакуумирование или продувка инертным газом. Оптимальная температура формы при литье в кокиль от 200 до 300 C. После отливки детали подвергают нормализации при 600650 C для снятия внутренних напряжений.
Применение слитков ЛС59-1
- Изготовление втулок, подшипников скольжения и направляющих для станков с ЧПУ.
- Производство арматуры трубопроводов (вентили, задвижки, краны) для систем водоснабжения и отопления.
- Литьё деталей топливной аппаратуры дизельных двигателей (плунжерные пары, распылители).
- Выпуск корпусов редукторов и шестерён для пищевого оборудования, работающих в среде без агрессивных сред.
- Создание декоративных элементов интерьера и фурнитуры, требующих высокой точности обработки.
Преимущества слитков ЛС59-1 перед аналогами
По сравнению с латунью ЛС63-3 слиток ЛС59-1 демонстрирует на 1520 % более высокую обрабатываемость резанием за счёт оптимизированного содержания свинца. От сплава ЛС74-3 его отличает повышенная коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде. В отличие от безсвинцовых латуней (например, CW724R), ЛС59-1 обеспечивает стабильное стружкодробление при скоростях резания от 80 до 120 м/мин, что критично для автоматизированных линий.
Вопросы и ответы
Какие примеси нормируются в слитке ЛС59-1?
ГОСТ 1771193 ограничивает содержание железа до 0,5 %, сурьмы до 0,01 %, висмута до 0,003 %. Превышение этих значений снижает пластичность и ухудшает герметичность отливок.
Можно ли использовать слиток ЛС59-1 для литья под давлением?
Да, но требуется корректировка режимов: температура расплава должна быть на 3050 C выше, чем при литье в кокиль, а скорость впрыска от 2 до 4 м/с для предотвращения усадочных раковин.
Какой тип флюса рекомендуется для рафинирования расплава ЛС59-1?
Оптимальны флюсы на основе хлоридов натрия и калия (например, Na3AlF6 + KCl) в количестве 0,30,5 % от массы загрузки. Они эффективно удаляют оксиды цинка и снижают газонасыщение.
Чем отличается слиток ЛС59-1 от проката той же марки?
Слиток имеет литую структуру с дендритной ликвацией, тогда как прокат после деформации и термообработки получает мелкозернистую равноосную структуру. Механические свойства слитка на 1015 % ниже, чем у деформированного полуфабриката.