Слиток металла БрО5Ц5С5

Слиток металла БрО5Ц5С5: состав, свойства и применение

Слиток металла БрО5Ц5С5 представляет собой литую заготовку из оловянно-цинково-свинцовой бронзы, легированной оловом, цинком и свинцом. Данный сплав относится к группе антифрикционных материалов, предназначенных для работы в узлах трения скольжения. Химический состав регламентируется ГОСТ 61379: содержание олова составляет от 4,0 до 6,0 %, цинка от 4,0 до 6,0 %, свинца от 4,0 до 6,0 %, остальное медь. Наличие свинца обеспечивает самосмазывающие свойства, а цинк повышает жидкотекучесть расплава.

Технические характеристики слитков БрО5Ц5С5

Слитки металла БрО5Ц5С5 поставляются в виде мерных чушек или плоских заготовок массой от 5 до 25 кг. Твердость по Бринеллю (HB) составляет от 60 до 75 единиц. Предел прочности при растяжении не менее 180 МПа, относительное удлинение от 4 до 8 %. Температура плавления находится в диапазоне от 950 до 1020 C. Структура сплава дендритная с равномерным распределением свинцовых включений, что обеспечивает стабильный коэффициент трения в паре со сталью.

Области применения слитков БрО5Ц5С5

Слиток металла БрО5Ц5С5 используется для изготовления деталей, работающих в условиях граничного трения при удельных нагрузках до 15 МПа и окружных скоростях до 5 м/с. Основные сферы применения:

• втулки скольжения и подшипники для насосного оборудования (центробежные, поршневые насосы);
• направляющие втулки и седла клапанов гидроцилиндров строительной и дорожной техники;
• червячные венцы и гайки ходовых винтов металлорежущих станков;
• детали арматуры трубопроводов (задвижки, вентили, пробки) для воды и нейтральных сред;
• антифрикционные вкладыши для прокатных станов и прессового оборудования.

Особенности литья и обработки

Слиток металла БрО5Ц5С5 обладает хорошей жидкотекучестью, что позволяет получать отливки сложной конфигурации с толщиной стенки от 5 до 50 мм. Усадка при затвердевании составляет от 1,2 до 1,5 %. Рекомендуемый режим заливки: температура расплава от 1100 до 1180 C, температура формы от 100 до 200 C. Механическая обработка возможна на стандартных токарных и фрезерных станках с использованием твердосплавного инструмента. Скорость резания при точении от 80 до 120 м/мин, подача от 0,1 до 0,3 мм/об.

Вопросы и ответы