Слиток металла БрКМц3-1

Слиток металла БрКМц3-1: состав, свойства и применение

Слиток металла БрКМц3-1 представляет собой заготовку из кремнемарганцовистой бронзы, легированной кремнием (около 3%) и марганцем (около 1%). Данный сплав относится к группе деформируемых бронз, не содержащих олова, и характеризуется высокими упругими свойствами, коррозионной стойкостью и стабильностью механических характеристик в широком диапазоне температур. Слитки БрКМц3-1 поставляются в виде мерных заготовок для последующей горячей или холодной деформации прокатки, прессования, волочения.

Химический состав и структура

Основные легирующие элементы сплава БрКМц3-1 кремний (от 2,7 до 3,5%) и марганец (от 1,0 до 1,5%). Медь составляет основу (не менее 94%). Кремний обеспечивает образование твёрдого раствора и упрочнение матрицы, марганец повышает коррозионную стойкость и улучшает технологичность при литье. Структура слитка однофазная (-твёрдый раствор), что гарантирует однородность свойств по сечению заготовки.

Механические и физические свойства

Слиток металла БрКМц3-1 после гомогенизирующего отжига демонстрирует следующие характеристики:

• предел прочности при растяжении от 490 до 590 МПа;
• относительное удлинение от 15 до 25%;
• твёрдость по Бринеллю от 120 до 150 HB;
• плотность 8,6 г/см;
• температура плавления около 1020 C;
• электропроводность от 8 до 12% IACS.

Сплав сохраняет пластичность при температурах от 196 до +300 C, что позволяет эксплуатировать изделия в криогенных системах и теплообменном оборудовании.

Технологические параметры обработки

Слитки БрКМц3-1 предназначены для горячей деформации при температуре от 750 до 850 C. Рекомендуемый режим нагрева ступенчатый, со скоростью подъёма температуры не более 100 C/ч для предотвращения термических напряжений. Холодная деформация (прокатка, волочение) возможна с промежуточными отжигами при 600650 C. Коэффициент усадки при литье от 1,5 до 2,0%.

Области применения

Слиток металла БрКМц3-1 используется для изготовления:

• пружинных элементов и мембран в контрольно-измерительных приборах;
• токоведущих деталей коммутационной аппаратуры (контакты, пружины);
• деталей арматуры трубопроводов, работающих в морской воде и агрессивных средах;
• заготовок для холодной высадки крепёжных изделий специального назначения;
• элементов теплообменников и конденсаторов в судостроении.

Сплав востребован в приборостроении, химическом машиностроении и производстве электротехнических устройств благодаря сочетанию упругости, коррозионной стойкости и технологичности.

Вопросы и ответы