-
- Диаметр в дюймах 1/2 "
- Марка материала 12Х18Н10Т
- Материал нержавеющий
- Тип переходной
-
- Диаметр в дюймах 1/2 "
- Марка материала 12Х18Н10Т
- Материал нержавеющий
- Способ присоединения приварной
Штуцер нержавеющий 1/2: конструкция и технические параметры
Штуцер нержавеющий 1/2 представляет собой фитинг с наружной трубной резьбой R 1/2 (G 1/2 BSP), предназначенный для соединения гидравлических и пневматических линий с оборудованием, имеющим ответное резьбовое отверстие. Корпус изготавливается из коррозионностойкой стали марок AISI 304 (08Х18Н10) или AISI 316 (10Х17Н13М2), что обеспечивает устойчивость к агрессивным средам и высоким температурам. Рабочее давление для данного типоразмера составляет от 16 до 25 бар в зависимости от толщины стенки и класса прочности материала. Присоединительная резьба 1/2 выполняется по стандарту ISO 228 (BSPP) или ISO 7 (BSPT) с конусностью 1:16.
Конструктивные особенности и материалы
Штуцер нержавеющий 1/2 может иметь различную конфигурацию проходного сечения: прямой, угловой (90), тройниковый или крестовой. Для уплотнения резьбового соединения применяются конические уплотнительные кольца из PTFE (фторопласт) или металлические прокладки из мягкой нержавеющей стали. Основные конструктивные элементы:
- шестигранник под ключ (S19S24 мм) для монтажа динамометрическим инструментом;
- внутренний канал диаметром от 8 до 12 мм для обеспечения минимального гидравлического сопротивления;
- фаска под уплотнительное кольцо (O-ring) по стандарту DIN 3869 для герметизации соединения.
Температурный диапазон эксплуатации составляет от 60 до +300 C для стали AISI 316 и от 40 до +250 C для AISI 304. Штуцер нержавеющий 1/2 применяется в системах с рабочими средами: пар, горячая вода, масла, кислоты и щелочи низкой концентрации.
Области применения
Штуцер нержавеющий 1/2 востребован в следующих отраслях и системах:
- пищевое производство линии розлива, CIP-мойки, пастеризаторы;
- химическая промышленность реакторы, дозирующие установки, трубопроводы реагентов;
- фармацевтика системы подачи очищенной воды (WFI), чистые помещения;
- судостроение балластные системы, охлаждение двигателей;
- нефтегазовый сектор обвязка насосов, пробоотборные линии.
Технические характеристики
| Параметр | Значение для AISI 304 | Значение для AISI 316 | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Рабочее давление | от 16 до 20 бар | от 20 до 25 бар | ISO 228 | при 20 C |
| Температура среды | от 40 до +250 C | от 60 до +300 C | DIN 3869 | кратковременно до +350 C |
| Резьба | R 1/2 | R 1/2 | ISO 7 | BSPT коническая |
| Диаметр прохода | от 10 до 12 мм | от 10 до 12 мм | DIN 2353 | зависит от серии |
Монтажные требования
При установке штуцера нержавеющего 1/2 необходимо соблюдать момент затяжки от 30 до 50 Нм для обеспечения герметичности без деформации резьбы. Рекомендуется использовать анаэробный фиксатор резьбы (Loctite 577 или аналог) для предотвращения самоотвинчивания при вибрационных нагрузках. Для соединений с агрессивными средами применяется уплотнительная лента из PTFE толщиной от 0,1 до 0,2 мм, намотанная по ходу резьбы в 23 слоя.
Вопросы и ответы
Чем отличается штуцер нержавеющий 1/2 из AISI 304 от AISI 316?
Основное различие в коррозионной стойкости. AISI 316 содержит молибден (23%), что обеспечивает устойчивость к хлоридам и кислотам. Для морской воды и химических реагентов выбирают AISI 316, для пищевых сред и воды AISI 304.
Какое максимальное давление выдерживает штуцер нержавеющий 1/2?
Для стандартного исполнения из AISI 304 рабочее давление составляет от 16 до 20 бар, для AISI 316 от 20 до 25 бар при температуре 20 C. При повышении температуры до 200 C давление снижается на 2030%.
Можно ли использовать штуцер нержавеющий 1/2 для пара?
Да, при условии применения стали AISI 316 и уплотнения из PTFE. Температура пара до 180 C допустима при давлении до 10 бар. Для перегретого пара требуется расчёт толщины стенки.
Какой ключ нужен для монтажа штуцера нержавеющего 1/2?
Для шестигранника размером S19S24 мм используется рожковый или накидной ключ. Рекомендуется динамометрический ключ с диапазоном от 20 до 60 Нм для контроля момента затяжки.
