Штифт направляющий

Штифт направляющий: конструкция, материалы и применение в пресс-формах

Направляющий штифт элемент оснастки, обеспечивающий точное взаимное позиционирование подвижной и неподвижной плит пресс-формы или штампа. В отличие от колонок, штифты применяются в компактных формах с ограниченным ходом плит. Основная функция восприятие поперечных нагрузок при смыкании и размыкании, исключение перекоса формообразующих полостей.

Изготавливаются из инструментальных сталей (У8А, Х12МФ, 9ХС) с последующей закалкой до твердости от 56 до 62 HRC. Рабочая поверхность шлифуется до шероховатости Ra не более 0,32 мкм. Для снижения трения и предотвращения задиров наносится твердая смазка или выполняется азотирование на глубину от 0,2 до 0,4 мм.

Посадочная часть штифта выполняется с допуском h6 или h7, что обеспечивает плотную установку в плите без люфта. Направляющая часть имеет допуск f7 или f8 для гарантированного зазора с втулкой. Типовые диаметры от 6 до 40 мм, длина от 20 до 300 мм.

Конструктивные разновидности направляющих штифтов

По форме головки различают штифты с плоским торцом, с конической фаской и с буртиком. Штифты с буртиком фиксируются от осевого смещения, что критично для вертикальных пресс-форм. Для форм с интенсивным циклом смыкания применяют штифты с масляными канавками спиральными или кольцевыми, удерживающими смазку в зоне контакта.

По способу крепления выделяют:

• штифты, запрессовываемые в плиту с натягом;
• штифты с резьбовым хвостовиком под гайку;
• штифты с лыской под стопорный винт.

Для крупногабаритных штампов применяют составные штифты со сменной направляющей втулкой, что упрощает ремонт без демонтажа плиты.

Материалы и покрытия для направляющих штифтов

Выбор материала определяется условиями эксплуатации. Для стандартных пресс-форм литья под давлением термопластов достаточно стали У8А. Для штампов холодной листовой штамповки с ударными нагрузками применяют Х12МФ или 9ХС. В условиях агрессивных сред (литье под давлением ПВХ) используют нержавеющие стали 40Х13 или 95Х18 с закалкой до твердости от 50 до 54 HRC.

Поверхностное упрочнение включает:

• азотирование повышает износостойкость в 23 раза;
• хромирование снижает коэффициент трения до 0,080,12;
• нанесение TiN-покрытия увеличивает ресурс при работе без смазки.

Для пресс-форм с частотой смыкания свыше 100 циклов в минуту рекомендуется применение штифтов с твердосплавными вставками из ВК8 или ВК10.

Применение направляющих штифтов в промышленной оснастке

Основные области использования:

• пресс-формы для литья пластмасс под давлением термопластавтоматы с усилием смыкания от 250 до 4000 кН;
• штампы холодной листовой штамповки вырубные, гибочные, вытяжные;
• кокильное литье алюминиевых и цинковых сплавов;
• формы для литья резиновых смесей под давлением;
• сборочные приспособления и кондукторы в машиностроении.

В пресс-формах для литья под давлением штифты работают при температурах от 20 до 250 C. Для горячеканальных систем применяют штифты с охлаждающими каналами, отводящими тепло от зоны впрыска.

Вопросы и ответы