-
- ГОСТ DIN 975
- Диаметр 30 мм
- Длина 1000 мм
- Покрытие оцинкованная
-
- ГОСТ DIN 976
- Диаметр 30 мм
- Длина 1000 мм
- Покрытие оцинкованная
-
- ГОСТ DIN 975
- Диаметр 30 мм
- Длина 2000 мм
- Покрытие оцинкованная
-
- ГОСТ DIN 976
- Диаметр 30 мм
- Длина 2000 мм
- Покрытие оцинкованная
Шпилька резьбовая М30: конструктивные особенности и область применения
Шпилька резьбовая М30 представляет собой крепежное изделие с метрической резьбой диаметром 30 мм, предназначенное для создания разъемных соединений в узлах, воспринимающих высокие статические и динамические нагрузки. В отличие от болтов, шпилька не имеет головки и представляет собой стержень с резьбой по всей длине или на обоих концах, что позволяет использовать её в конструкциях, где требуется двухсторонняя фиксация гайками или вкручивание в глухое отверстие. Номинальный диаметр резьбы М30 соответствует шагу 3,5 мм (основной крупный шаг) или 2,0 мм (мелкий шаг), что определяет несущую способность соединения.
Технические параметры шпильки М30
Основные геометрические характеристики шпильки М30 регламентируются ГОСТ 22032-76, ГОСТ 22034-76 и DIN 975. Длина изделия варьируется от 300 до 2000 мм, при этом допуск на длину составляет 5 мм. Поле допуска резьбы 6g (наружная) или 6H (внутренняя) по ГОСТ 16093-2004. Класс прочности для углеродистых сталей от 4.8 до 10.9, для нержавеющих сталей A2-70 или A4-80. Шпилька М30 выдерживает нагрузку на разрыв от 212 до 530 кН в зависимости от класса прочности.
| Параметр | Значение | Стандарт | Примечание | Единица измерения |
|---|---|---|---|---|
| Номинальный диаметр | 30 | ГОСТ 24705-2004 | Метрическая резьба | мм |
| Шаг резьбы (крупный) | 3,5 | ГОСТ 8724-2002 | Основной | мм |
| Шаг резьбы (мелкий) | 2,0 | ГОСТ 8724-2002 | Опционально | мм |
| Предел прочности (класс 8.8) | от 800 до 830 | ГОСТ Р 52627-2006 | Термообработка | МПа |
| Максимальная длина | 2000 | DIN 975 | Под заказ | мм |
Материалы и покрытия шпильки М30
Для изготовления шпильки М30 применяются следующие материалы:
- Сталь углеродистая (Ст3, 20, 35, 45) для общего машиностроения, классы прочности 4.88.8.
- Сталь легированная (40Х, 30ХГСА) для высоконагруженных узлов, классы прочности 10.912.9.
- Нержавеющая сталь A2 (08Х18Н10) для пищевого и химического оборудования, рабочая температура от 50 до +300 C.
- Нержавеющая сталь A4 (10Х17Н13М2) для агрессивных сред (морская вода, кислоты), рабочая температура от 60 до +400 C.
- Латунь ЛС59-1 для электротехнических изделий, немагнитные свойства.
Защитные покрытия включают цинкование (холодное или горячее), оксидирование, фосфатирование, кадмирование и оцинкование по методу Шерарда. Толщина цинкового покрытия составляет от 6 до 20 мкм, что обеспечивает коррозионную стойкость в условиях умеренной влажности.
Применение шпильки М30 в промышленности
Шпилька резьбовая М30 востребована в следующих отраслях и узлах:
- Металлоконструкции крепление балок, колонн, ферм в строительстве мостов и ангаров.
- Нефтегазовое оборудование фланцевые соединения трубопроводов, арматура высокого давления (до 25 МПа).
- Тяжелое машиностроение фиксация корпусов редукторов, станин прессов, фундаментных плит.
- Энергетика крепление турбин, генераторов, теплообменников на вибронагруженных основаниях.
- Судостроение соединение секций корпуса, крепление палубных механизмов.
При монтаже шпильки М30 в глухие отверстия рекомендуется использовать резьбовой фиксатор средней прочности (Loctite 243) для предотвращения самоотвинчивания под вибрацией. Крутящий момент затяжки для класса прочности 8.8 составляет от 650 до 700 Нм.
Вопросы и ответы
Какой шаг резьбы у шпильки М30?
Основной шаг резьбы М30 составляет 3,5 мм по ГОСТ 8724-2002. Для ответственных соединений с мелкой резьбой применяется шаг 2,0 мм, который обеспечивает более точную регулировку затяжки.
Какую нагрузку выдерживает шпилька М30 класса 8.8?
Предел прочности на разрыв для шпильки М30 класса 8.8 составляет от 800 до 830 МПа, что соответствует разрушающей нагрузке от 530 до 550 кН. Рабочая нагрузка при коэффициенте запаса 4 от 132 до 137 кН.
Чем отличается шпилька М30 по ГОСТ от DIN?
ГОСТ 22032-76 предусматривает резьбу по всей длине стержня, а DIN 975 резьбу на обоих концах с гладкой средней частью. DIN-стандарт чаще применяется в импортном оборудовании, где требуется точное позиционирование.
Какое покрытие выбрать для шпильки М30 в условиях высокой влажности?
Для эксплуатации при относительной влажности выше 80% рекомендуется горячее цинкование (толщина слоя от 50 до 80 мкм) или покрытие из нержавеющей стали A4. Оцинкованные шпильки М30 выдерживают солевой туман до 720 часов без коррозии.
