-
- ГОСТ DIN 975
- Диаметр 18 мм
- Длина 1000 мм
- Покрытие оцинкованная
-
- ГОСТ DIN 976
- Диаметр 18 мм
- Длина 1000 мм
- Покрытие оцинкованная
-
- ГОСТ DIN 975
- Диаметр 18 мм
- Длина 2000 мм
- Покрытие оцинкованная
-
- ГОСТ DIN 976
- Диаметр 18 мм
- Длина 2000 мм
- Покрытие оцинкованная
Шпилька резьбовая М18: конструктивные особенности и области применения
Шпилька резьбовая М18 представляет собой стержень с метрической резьбой диаметром 18 мм, нарезанной по всей длине или на заданных участках. Изделие предназначено для создания разъемных резьбовых соединений в узлах, где использование стандартных болтов затруднено или невозможно. Основное отличие от болта отсутствие головки, что позволяет устанавливать шпильку в глухие или сквозные отверстия с последующей фиксацией гайками с обеих сторон.
Конструктивные параметры и исполнения
Шпилька М18 выпускается с шагом резьбы 2,5 мм (крупный) или 1,5 мм (мелкий). Длина стержня варьируется от 100 до 3000 мм в зависимости от стандарта. По ГОСТ 22042-76 предусмотрено исполнение с резьбой по всей длине, по ГОСТ 22043-76 с гладкой частью посередине. Класс прочности для углеродистых сталей от 4.8 до 10.9, для нержавеющих А2-70 или А4-80.
Материалы изготовления
- Сталь 35, 40Х, 45 для общего машиностроения, класс прочности 8.8.
- Нержавеющая сталь A2 (08Х18Н10) для пищевого оборудования и химических производств.
- Нержавеющая сталь A4 (10Х17Н13М2) для агрессивных сред и морской воды.
- Латунь ЛС59-1 для электротехнических узлов и декоративных элементов.
- Титан ВТ1-0 для авиастроения и криогенной техники.
Области применения шпильки М18
Шпилька резьбовая М18 востребована в узлах, требующих высокой несущей способности и надежности фиксации. Основные сферы использования:
- Металлоконструкции крепление балок, колонн и ферм в строительстве.
- Тяжелое машиностроение сборка станин прессов, корпусов редукторов и насосов.
- Нефтегазовое оборудование фланцевые соединения трубопроводов и запорной арматуры.
- Энергетика крепление турбин, генераторов и трансформаторов.
- Судостроение фиксация двигателей, лебедок и палубных механизмов.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Единица измерения | Стандарт | Примечание |
|---|---|---|---|---|
| Диаметр резьбы | 18 | мм | ГОСТ 24705-2004 | Метрическая |
| Шаг резьбы (крупный) | 2,5 | мм | ГОСТ 8724-2002 | Стандартный |
| Шаг резьбы (мелкий) | 1,5 | мм | ГОСТ 8724-2002 | Для тонкостенных деталей |
| Предел прочности (класс 8.8) | от 800 до 830 | МПа | ГОСТ Р ИСО 898-1-2011 | Для стали 40Х |
| Рабочая температура (нерж. A2) | от 200 до +400 | C | DIN EN 10088-1 | До +800 C для A4 |
Особенности монтажа и эксплуатации
При установке шпильки М18 в глухое отверстие необходимо контролировать глубину резьбы она должна превышать длину ввинчиваемой части на 23 шага. Для предотвращения самоотвинчивания в условиях вибрации применяются контргайки, пружинные шайбы или анаэробные фиксаторы резьбы. В агрессивных средах (pH от 4 до 10) рекомендуется использовать шпильки из стали A4 с цинк-ламельным покрытием.
Вопросы и ответы
Какую нагрузку выдерживает шпилька М18 класса 8.8?
Разрушающая нагрузка при растяжении составляет от 180 до 195 кН в зависимости от шага резьбы. Рабочая нагрузка при коэффициенте запаса 3 от 60 до 65 кН.
Чем отличается шпилька М18 по ГОСТ 22042 от ГОСТ 22043?
ГОСТ 22042 предусматривает резьбу по всей длине стержня. ГОСТ 22043 резьбу на концах с гладкой частью посередине, что снижает концентрацию напряжений при изгибе.
Можно ли использовать шпильку М18 из стали 40Х при температурах ниже 40 C?
Для температур ниже 40 C рекомендуется применять шпильки из легированных сталей с ударной вязкостью KCV 27 Дж/см (например, 09Г2С). Сталь 40Х склонна к хладноломкости.
Какой крутящий момент затяжки для шпильки М18 класса 8.8?
Рекомендуемый момент затяжки составляет от 250 до 300 Нм при использовании смазки. Без смазки от 200 до 240 Нм. Точное значение зависит от шага резьбы и типа покрытия.
