-
На складе Код товара:: BF851862 Шайба стопорная с двумя лапками 14 мм нержавеющая DIN 463Цена по запросу
- ГОСТ DIN 463
- Диаметр 14 мм
- Материал нержавеющая
- Форма с двумя лапками
-
На складе Код товара:: BF851870 Шайба стопорная с двумя лапками 20 мм нержавеющая DIN 463Цена по запросу
- ГОСТ DIN 463
- Диаметр 20 мм
- Материал нержавеющая
- Форма с двумя лапками
Шайба стопорная с двумя лапками: конструкция и применение
Стопорная шайба с двумя лапками это крепежный элемент, предназначенный для фиксации резьбовых соединений в условиях вибрационных и знакопеременных нагрузок. В отличие от стандартных пружинных шайб, данная модификация обеспечивает механическую блокировку поворота гайки или винта за счет отгибания лапок в специальные пазы на валу или в прорези корпуса. Конструкция включает плоское кольцо с двумя радиально расположенными выступами (лапками), которые после затяжки соединения загибаются в посадочные канавки. Такая схема исключает самоотвинчивание даже при интенсивной тряске оборудования.
Технические параметры и материалы изготовления
Стопорные шайбы с двумя лапками производятся из углеродистых и легированных сталей с последующей термообработкой. Твердость готового изделия по шкале Роквелла составляет от 40 до 48 HRC, что обеспечивает упругую деформацию лапок при монтаже без разрушения. Толщина шайбы варьируется в диапазоне от 0,8 до 4,0 мм в зависимости от номинального диаметра резьбы. Для защиты от коррозии применяется цинкование, оксидирование или фосфатирование. Рабочая температура эксплуатации от 60 до +300 C для стандартных исполнений.
| Номинальный диаметр резьбы, мм | Внутренний диаметр шайбы, мм | Наружный диаметр шайбы, мм | Толщина шайбы, мм | Длина лапки, мм |
|---|---|---|---|---|
| 6 | 6,4 | 14 | 1,0 | 4,5 |
| 10 | 10,5 | 22 | 1,6 | 6,0 |
| 16 | 17,0 | 32 | 2,5 | 8,5 |
Особенности монтажа и фиксации
Установка стопорной шайбы с двумя лапками требует точного совмещения лапок с пазами на сопрягаемой детали. После затяжки гайки до требуемого крутящего момента лапки отгибаются в пазы с помощью специального инструмента бородка или узкой отвертки. Отгиб производится на угол от 30 до 45 градусов относительно плоскости шайбы. Повторное использование не допускается: при демонтаже лапки деформируются, и шайба теряет стопорящие свойства. В ответственных узлах рекомендуется применять шайбы с предварительным нанесением анаэробного фиксатора резьбы.
Области применения
- Редукторы и коробки передач промышленного оборудования фиксация подшипниковых узлов и зубчатых колес.
- Насосные агрегаты и компрессоры стопорение гаек на валах роторов.
- Железнодорожный транспорт крепление буксовых узлов и тормозных механизмов.
- Сельскохозяйственная техника узлы ходовой части и трансмиссии тракторов.
- Металлорежущие станки фиксация шпиндельных гаек и резцедержателей.
Нормативная документация
Производство стопорных шайб с двумя лапками регламентируется ГОСТ 11872-89. Стандарт устанавливает размеры, предельные отклонения и требования к механическим свойствам. Для изделий, работающих в агрессивных средах, дополнительно применяются требования по коррозионной стойкости согласно ГОСТ 9.301-86. Маркировка наносится на упаковку и содержит обозначение типа шайбы, номинальный диаметр резьбы и класс прочности.
Вопросы и ответы
Чем отличается шайба с двумя лапками от шайбы с одной лапкой?
Шайба с двумя лапками обеспечивает более надежную фиксацию за счет симметричного стопорения в двух точках. Она применяется в узлах с повышенными вибрационными нагрузками, где одной лапки недостаточно для предотвращения проворота.
Можно ли использовать шайбу с двумя лапками повторно?
Повторное использование не допускается. При отгибании лапок происходит пластическая деформация металла, и при повторной установке шайба не обеспечит требуемого усилия стопорения.
Какой инструмент требуется для монтажа?
Для отгибания лапок используется слесарный бородок или узкая плоская отвертка. В некоторых случаях применяются специальные щипцы для стопорных шайб, которые позволяют дозировать усилие отгиба.
Какие покрытия применяются для защиты от коррозии?
Стандартные покрытия цинкование (белое или желтое), оксидирование (чернение) и фосфатирование. Для работы в морской воде или химически активных средах возможно нанесение кадмиевого или никелевого покрытия.