Шары мелющие 100 мм: технические характеристики и применение
Шары мелющие диаметром 100 мм относятся к категории крупного мелющего тела, используемого в барабанных мельницах для первичного измельчения руд черных и цветных металлов, угля, цементного клинкера и других твердых материалов. Номинальный диаметр 100 мм обеспечивает высокую ударную нагрузку на куски материала размером от 20 до 70 мм, что позволяет эффективно разрушать крупные фракции в первой камере мельницы. В отличие от шаров меньшего диаметра (4060 мм), применяемых для тонкого помола, шар 100 мм работает в режиме преимущественно ударного разрушения, а не истирания.
Технические параметры и стандарты
Шары мелющие 100 мм изготавливаются по ГОСТ 7524-2015 (стальные) или ДСТУ 3499-97 (чугунные). Основные контролируемые параметры твердость поверхности и сердцевины, отсутствие дефектов литья (раковин, трещин), отклонение диаметра от номинала. Для стальных шаров 100 мм регламентируется твердость по шкале HRC: от 40 до 65 HRC в зависимости от группы твердости (IIV). Чугунные шары (высокохромистый чугун) имеют твердость от 55 до 65 HRC.
| Параметр | Значение для стали | Значение для чугуна | Метод контроля | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Номинальный диаметр | 100 мм | 100 мм | Калибр-скоба | ГОСТ 7524-2015 |
| Твердость поверхности | от 40 до 65 HRC | от 55 до 65 HRC | Твердомер ТК-2М | ДСТУ 3499-97 |
| Отклонение диаметра | 2 мм | 3 мм | Штангенциркуль | ГОСТ 7524-2015 |
| Ударная вязкость (KCU) | от 10 до 15 Дж/см | не нормируется | Копер маятниковый | ГОСТ 9454-78 |
Материалы изготовления
Шары мелющие 100 мм выпускаются в двух основных исполнениях:
- Стальные катаные (штампованные) из углеродистой стали марок Ст3, Ст5, 40Х, 60Г. Обеспечивают высокую ударную вязкость, что критично при работе в мельницах самоизмельчения (ММС, МПСИ). Твердость регулируется термообработкой (закалка + отпуск).
- Чугунные литые из высокохромистого чугуна (ИЧХ, ИЧХГТ) с содержанием хрома от 12 до 28%. Максимальная износостойкость, но меньшая ударная вязкость. Применяются в цементной промышленности и при измельчении мягких пород.
Области применения
Шары 100 мм востребованы в следующих технологических процессах:
- Первая камера цементных мельниц (измельчение клинкера до фракции 510 мм).
- Рудоразмольные мельницы МШР, МШЦ на горно-обогатительных комбинатах (измельчение медных, железных, золотосодержащих руд).
- Углеразмольные мельницы на ТЭС (размол каменного угля до пылевидного состояния).
- Мельницы мокрого и сухого помола в производстве строительных материалов (песок, известняк, доломит).
Эксплуатационные особенности
При использовании шаров 100 мм необходимо учитывать их массу (около 4,1 кг для стального шара). Высокая масса создает значительные центробежные нагрузки на футеровку мельницы, поэтому требуется усиленная бронеплита. Износ шаров 100 мм в барабанных мельницах составляет от 0,3 до 0,8 кг/т измельчаемого материала в зависимости от абразивности руды. Для снижения удельного расхода рекомендуется комбинированная загрузка: 30% шаров 100 мм и 70% шаров 8060 мм.
Вопросы и ответы
Какой материал шаров 100 мм лучше для измельчения гранита?
Для гранита (прочность до 200 МПа) предпочтительны стальные катаные шары из стали 60Г с твердостью от 50 до 55 HRC. Чугунные шары могут растрескиваться при ударных нагрузках.
Допустимо ли использовать шары 100 мм в мельницах с резиновой футеровкой?
Да, но только при условии, что толщина резиновой футеровки составляет не менее 80 мм, а скорость вращения мельницы не превышает 75% от критической. В противном случае возможен отрыв футеровки.
Какой срок службы шаров 100 мм в цементной мельнице?
При помоле цементного клинкера (твердость по шкале Мооса 56) средний ресурс стального шара 100 мм составляет от 800 до 1200 часов работы до полного износа до диаметра 60 мм.
Чем отличаются шары 100 мм по ГОСТ 7524-2015 от шаров по ДСТУ 3499-97?
ГОСТ 7524-2015 регламентирует стальные катаные шары с допуском по диаметру 2 мм и обязательной термообработкой. ДСТУ 3499-97 распространяется на чугунные литые шары с допуском 3 мм и нормированием химического состава (содержание Cr, Mn, Si).