Сетка тканая фильтровая

Сетка тканая фильтровая: конструкция, параметры ячеек и области применения

Сетка тканая фильтровая представляет собой полотно, сформированное переплетением металлических нитей (проволок) с заданным шагом. В отличие от сварных или плетёных сеток общего назначения, фильтровальные варианты изготавливаются с контролируемым размером ячейки в свету, что обеспечивает селективное пропускание частиц определённой фракции. Основной параметр номинальный размер ячейки, который варьируется от десятков микрометров до нескольких миллиметров в зависимости от типа переплетения (полотняное, саржевое, голландское) и диаметра применяемой проволоки.

Конструкция сетки тканой фильтровальной базируется на чередовании нитей основы и утка. При полотняном переплетении каждая нить утка проходит над и под каждой нитью основы, формируя квадратную ячейку. Саржевое переплетение (смещение на 23 нити) увеличивает жёсткость полотна и снижает деформацию ячеек под нагрузкой. Голландское переплетение (с разной толщиной нитей основы и утка) создаёт клиновидные каналы, эффективные для тонкой фильтрации жидкостей.

Технические характеристики и сортамент

Сетка тканая фильтровальная выпускается по ГОСТ 661386, ГОСТ 318776, а также по международным стандартам ASTM E11 и ISO 9044. Ключевые параметры:

• размер ячейки в свету от 0,02 до 5,0 мм;
• диаметр проволоки от 0,03 до 1,2 мм;
• живое сечение от 20 до 65% (зависит от соотношения шага и диаметра нити);
• материал нержавеющая сталь 12Х18Н10Т (AISI 304, 316), латунь Л80, никелевые сплавы, титан;
• тип переплетения полотняное (П), саржевое (С), голландское (Г).

Для агрессивных сред применяется сетка из стали 08Х17Н13М2Т (AISI 316L) с повышенной коррозионной стойкостью в растворах кислот и щелочей. При работе в условиях высоких температур (до 600 C) используется проволока из жаропрочных сплавов ХН78Т или ХН60ВТ.

Применение в промышленных системах фильтрации

Сетка тканая фильтровальная используется в качестве рабочего элемента в фильтрах-патронах, рамных и дисковых фильтрах, а также в составе многослойных фильтровальных перегородок. Основные отрасли применения:

• нефтегазовая промышленность очистка топлива, масел и технологических жидкостей от механических примесей;
• химическое производство фильтрация суспензий, кислотных и щелочных растворов на стадиях синтеза и рециркуляции;
• пищевая промышленность осветление соков, пива, растительных масел, фильтрация сиропов;
• фармацевтика стерилизующая фильтрация инъекционных растворов и реактивов;
• водоподготовка механическая очистка воды на станциях обезжелезивания и умягчения.

В системах пневмотранспорта сетка тканая фильтровальная устанавливается на входе циклонов и рукавных фильтров для улавливания твёрдых частиц размером от 50 мкм. В гидравлических системах высокого давления (до 400 бар) применяются сетки с саржевым переплетением, обеспечивающие минимальное гидравлическое сопротивление при сохранении тонкости фильтрации.

Особенности выбора и эксплуатации

При подборе сетки тканой фильтровальной учитываются три основных фактора: размер удерживаемых частиц, вязкость фильтруемой среды и перепад давления на фильтрующем элементе. Для сред с высокой вязкостью (масла, полимерные расплавы) выбирают сетки с увеличенным живым сечением (от 45%) и диаметром проволоки не менее 0,15 мм, чтобы избежать быстрого забивания ячеек.

Для агрессивных сред с pH от 2 до 12 рекомендуется сетка из нержавеющей стали AISI 316L или титановых сплавов. При температурах выше 300 C применяются сетки из жаропрочных сплавов на никелевой основе. В пищевых производствах обязательна сетка из материалов, допущенных к контакту с продуктами (нержавеющая сталь 12Х18Н10Т, AISI 304).

Регенерация сетки тканой фильтровальной выполняется обратной промывкой, ультразвуковой очисткой или прокаливанием в печи при температуре от 400 до 600 C. Количество циклов регенерации до замены полотна составляет от 10 до 50 в зависимости от типа загрязнений и материала сетки.

Вопросы и ответы