Седелка электросварная 110х63 мм

Седелка электросварная 110х63 мм: технические характеристики и применение

Седелка электросварная 110х63 мм представляет собой фитинг для создания ответвлений от полиэтиленового трубопровода диаметром 110 мм на трубу меньшего диаметра 63 мм. Конструкция включает корпус с интегрированной нагревательной спиралью и патрубок для приварки отвода. Соединение выполняется методом электромуфтовой сварки, при котором пропускание тока через спираль расплавляет прилегающие слои полиэтилена, формируя гомогенное сварное соединение. Рабочее давление для данной модификации составляет до 16 бар при температуре транспортируемой среды от 20 до +40 C.

Конструктивные особенности седелки 110х63 мм

Корпус седелки 110х63 мм изготавливается из полиэтилена ПЭ100, что обеспечивает стойкость к растрескиванию под напряжением и длительный срок эксплуатации. Нагревательный элемент выполнен из медной проволоки с изоляцией, уложенной по спирали в зоне сварки. Патрубок имеет внутренний диаметр 63 мм, соответствующий наружному диаметру присоединяемой трубы. Для контроля процесса сварки на корпусе предусмотрены индикаторные отверстия, через которые визуально оценивается выход расплава. Энергопотребление при сварке составляет от 1800 до 1950 Вт при напряжении 40 В.

Области применения седелки 110х63 мм

Данный фитинг используется в системах газоснабжения низкого и среднего давления, водоснабжения и водоотведения, а также в технологических трубопроводах промышленных предприятий. Основные сценарии применения:

• подключение домовых вводов к магистральным газопроводам из ПЭ100;
• создание ответвлений для поливочных систем и гидрантов;
• монтаж отводов к запорной арматуре и контрольно-измерительным приборам;
• ремонт и реконструкция существующих трубопроводов без остановки подачи среды.

Технические параметры седелки 110х63 мм

Требования к монтажу седелки 110х63 мм

Перед установкой необходимо очистить поверхность магистральной трубы от загрязнений и оксидной плёнки. Седелка фиксируется на трубе с помощью хомутов или стяжных лент, обеспечивающих плотное прилегание. Сварка выполняется специализированным аппаратом с функцией автоматического контроля параметров. После завершения цикла сварки требуется выдержка для остывания соединения до температуры окружающей среды. Качество шва проверяется визуально по индикаторам и при необходимости ультразвуковым контролем.

Вопросы и ответы