Саморез оксидированный

Саморез оксидированный: конструктивные особенности и область применения

Оксидированный саморез это крепежное изделие, прошедшее процесс химического оксидирования (воронения) для формирования на поверхности защитной пленки из магнитного оксида железа FeO. В отличие от оцинкованного крепежа, оксидированный саморез имеет характерный черный цвет с матовым отливом и обладает специфическим набором эксплуатационных свойств, определяющих его применение в условиях ограниченной влажности и при монтаже в сухих отапливаемых помещениях.

Технология оксидирования и свойства покрытия

Оксидирование (чернение) выполняется в щелочных растворах при температуре от 135 до 155 C. В результате на поверхности самореза образуется пленка толщиной от 0,6 до 1,8 мкм. Такое покрытие обеспечивает:

• защиту от атмосферной коррозии при относительной влажности воздуха до 65% (без прямого контакта с водой);
• стабильный коэффициент трения в диапазоне от 0,12 до 0,18, что снижает риск срыва шлица при закручивании;
• отсутствие водородного охрупчивания, характерного для гальванических цинковых покрытий.

Оксидированная пленка не отслаивается при изгибе и сохраняет целостность при ударных нагрузках, что важно при монтаже в листовые материалы толщиной от 0,5 до 2,0 мм.

Конструктивные параметры оксидированных саморезов

Геометрия оксидированного самореза подчиняется стандартам DIN 7981, DIN 7982, DIN 7983 и ГОСТ 11652-80. Основные типоразмеры включают:

Резьба выполняется с острым профилем (угол при вершине от 55 до 60) для самозакручивания в материал без предварительного сверления. Твердость сердечника после термообработки составляет от 450 до 560 HV.

Применение оксидированных саморезов в промышленности

Оксидированный саморез востребован в следующих отраслях и узлах:

• монтаж гипсокартонных листов (ГКЛ) и гипсоволокнистых плит (ГВЛ) на металлический каркас из профиля толщиной от 0,4 до 0,7 мм;
• крепление элементов систем вентиляции и кондиционирования воздуховодов, коробов, хомутов;
• сборка корпусной мебели и стеллажных систем в сухих складских помещениях;
• фиксация листовых полимерных и композитных материалов толщиной до 2,5 мм;
• монтаж электротехнических коробов, лотков и кабель-каналов внутри зданий.

Ограничение по применению: оксидированный саморез не предназначен для наружного использования, в условиях высокой влажности (бассейны, прачечные, пищевые цеха) и в агрессивных средах с pH менее 5,5 или более 8,5.

Сравнение с другими типами покрытий

По коррозионной стойкости оксидированное покрытие уступает оцинкованному (цинк выдерживает до 96 часов в соляном тумане, оксидирование от 6 до 12 часов). Однако оксидированный саморез выигрывает по адгезии лакокрасочных материалов: черная матовая поверхность не требует грунтования перед окрашиванием. Кроме того, оксидирование не изменяет резьбовой профиль, что критично при работе с тонкостенными профилями (от 0,4 до 0,6 мм) риск срыва резьбы ниже, чем у фосфатированного крепежа.

Вопросы и ответы