-
-
На складе Код товара:: BF599859 Пружинная проволока 2.5 мм 51ХФА термически обработаннаяЦена по запросу
- ГОСТ ГОСТ 1071-81
- Диаметр 2.5 мм
- Марка материала 51ХФА
- Тип проволоки термически обработанная
-
На складе Код товара:: BF599865 Пружинная проволока 2.5 мм 68ГА термически обработаннаяЦена по запросу
- ГОСТ ГОСТ 1071-81
- Диаметр 2.5 мм
- Марка материала 68ГА
- Тип проволоки термически обработанная
Пружинная проволока 2.5 мм: характеристики и применение
Пружинная проволока диаметром 2.5 мм представляет собой холоднотянутый сортовой прокат из углеродистых и легированных марок стали, предназначенный для изготовления упругих элементов. Номинальный диаметр 2.5 мм относится к категории средних сечений, обеспечивающих баланс между жесткостью и технологичностью навивки. Материал поставляется в бухтах или на катушках, после термообработки (отпуска) приобретает заданный класс прочности.
Технические параметры и классы прочности
Механические свойства проволоки 2.5 мм регламентируются ГОСТ 9389-75 и ГОСТ 14963-78. Временное сопротивление разрыву зависит от марки стали и класса прочности:
- Проволока 1 класса (нормальной прочности) временное сопротивление от 1400 до 1700 МПа.
- Проволока 2 класса (повышенной прочности) временное сопротивление от 1700 до 2000 МПа.
- Проволока 3 класса (высокой прочности) временное сопротивление от 2000 до 2300 МПа.
- Для легированных марок (65Г, 60С2А) временное сопротивление от 1600 до 1900 МПа.
Предел текучести при растяжении для диаметра 2.5 мм составляет не менее 75% от временного сопротивления. Относительное удлинение после разрыва от 4 до 8% в зависимости от класса. Число перегибов (на оправке 20 мм) не менее 46 циклов до разрушения.
Марки стали и химический состав
Для производства пружинной проволоки 2.5 мм применяются следующие марки стали:
- Сталь 65, 70, 75 углеродистые качественные, содержание углерода от 0,62 до 0,80%.
- Сталь 65Г с добавлением марганца (0,901,20%), повышающего прокаливаемость.
- Сталь 60С2А кремнистая (1,502,00% Si), для высоконагруженных пружин.
- Сталь 50ХФА хромованадиевая, для работы при циклических нагрузках.
Содержание серы и фосфора в качественных сталях не превышает 0,035% каждого элемента. Для легированных марок допускается не более 0,025%.
Технология изготовления и термообработка
Пружинная проволока 2.5 мм изготавливается методом холодного волочения из калиброванной катанки. После волочения материал подвергается низкотемпературному отпуску при температуре от 250 до 350 C для снятия внутренних напряжений и стабилизации упругих свойств. Для легированных марок (60С2А, 50ХФА) применяется закалка с последующим среднетемпературным отпуском при температуре от 380 до 450 C.
Поверхность проволоки должна быть чистой, без трещин, раковин и окалины. Допускается матовая поверхность после травления или светлая после патентирования. Овальность сечения не превышает 0,05 мм для диаметра 2.5 мм.
Применение в промышленности
Пружинная проволока 2.5 мм используется в следующих узлах и механизмах:
- Пружины сжатия и растяжения для клапанов гидрораспределителей и пневмоцилиндров.
- Торсионные валы малогабаритных редукторов и приводов.
- Пружины кручения для возвратных механизмов в станках и прессах.
- Упругие элементы в сельскохозяйственной технике (сеялки, культиваторы).
- Пружины амортизаторов для железнодорожного подвижного состава.
Диаметр 2.5 мм оптимален для пружин с наружным диаметром от 12 до 30 мм и числом рабочих витков от 4 до 12. Максимальная рабочая температура для углеродистых марок до 120 C, для легированных (60С2А) до 250 C.
Сравнение характеристик по маркам стали
| Марка стали | Временное сопротивление, МПа | Предел текучести, МПа | Число перегибов | Макс. рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| 65 | от 1400 до 1600 | от 1050 до 1200 | 5 | 120 |
| 65Г | от 1500 до 1800 | от 1125 до 1350 | 4 | 150 |
| 60С2А | от 1600 до 1900 | от 1200 до 1425 | 4 | 250 |
Вопросы и ответы
Какой допуск на диаметр 2.5 мм для пружинной проволоки?
По ГОСТ 9389-75 допуск на диаметр 2.5 мм составляет 0,03 мм для проволоки нормальной точности и 0,02 мм для повышенной точности.
Можно ли использовать проволоку 2.5 мм для пружин сжатия с большим числом циклов?
Да, при условии выбора легированной марки (50ХФА или 60С2А) и соблюдения режимов термообработки. Для циклических нагрузок свыше 10 циклов рекомендуется проволока 3 класса прочности.
Какой радиус изгиба допустим при навивке пружин из проволоки 2.5 мм?
Минимальный радиус изгиба на оправке составляет от 3 до 5 диаметров проволоки (7.512.5 мм) для углеродистых марок и от 2 до 3 диаметров (57.5 мм) для легированных.
Чем отличается проволока 2.5 мм 1 класса от 3 класса?
Различие в временном сопротивлении разрыву: 1 класс от 1400 до 1700 МПа, 3 класс от 2000 до 2300 МПа. Проволока 3 класса имеет меньшую пластичность (относительное удлинение от 4 до 6%) и требует более точного соблюдения режимов навивки.