Проволока нержавеющая 12Х18Н10Т: технические характеристики и применение
Проволока нержавеющая 12Х18Н10Т изготавливается из коррозионно-стойкой стали аустенитного класса. Основной легирующий комплекс хром (от 17,0 до 19,0 %), никель (от 9,0 до 11,0 %) и титан (до 0,8 %). Титан стабилизирует структуру против межкристаллитной коррозии после сварки или нагрева в интервале от 450 до 800 C. Массовая доля углерода не превышает 0,12 %, что обеспечивает достаточную прочность без потери пластичности.
Проволока 12Х18Н10Т поставляется в нескольких состояниях: термически обработанная (светлая или окисленная поверхность), нагартованная (повышенная твёрдость) и травлёная. Диаметр варьируется от 0,2 до 12,0 мм. Временное сопротивление разрыву для отожжённой проволоки составляет от 490 до 690 МПа, для нагартованной от 690 до 1080 МПа в зависимости от сечения. Относительное удлинение после разрыва не менее 25 % для мягкого состояния.
Материал сохраняет работоспособность в криогенных средах до 196 C и в окислительных атмосферах до +800 C. Предел текучести при комнатной температуре не менее 196 МПа. Твёрдость по Бринеллю (HB) для отожжённого проката от 170 до 220 единиц.
Сортамент и размеры
| Диаметр, мм | Состояние поставки | Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Тип поверхности |
|---|---|---|---|---|
| от 0,2 до 0,5 | нагартованная | от 980 до 1080 | не менее 8 | светлая |
| от 0,6 до 2,0 | отожжённая | от 540 до 690 | не менее 25 | травлёная |
| от 2,5 до 6,0 | термообработанная | от 490 до 640 | не менее 30 | окисленная |
Области применения
Проволока нержавеющая 12Х18Н10Т востребована в отраслях, где требуется сочетание коррозионной стойкости и технологичности:
- производство сварных сеток и фильтров для химической и нефтегазовой промышленности;
- изготовление пружин и упругих элементов для арматуры, работающей в агрессивных средах;
- армирование композитных материалов и теплоизоляционных конструкций;
- электроды для сварки нержавеющих сталей (проволока сварочная 12Х18Н10Т);
- крепежные изделия (болты, шпильки, гайки) для оборудования пищевых производств.
Технологические особенности
Проволока 12Х18Н10Т допускает холодную высадку, гибку и вальцевание без образования трещин. Свариваемость без ограничений, за исключением операций, требующих последующей термообработки для снятия напряжений. При сварке в среде аргона (TIG) не требуется применение дополнительных присадочных материалов, если используется проволока той же марки. После сварки в зоне термического влияния не возникает склонность к межкристаллитной коррозии благодаря стабилизации титаном.
Для нагартованной проволоки характерен эффект упрочнения при деформации: предел текучести может достигать от 800 до 950 МПа при диаметре менее 1,0 мм. Это позволяет использовать её в качестве армирующего элемента в резинотехнических изделиях и высоконагруженных тросах.
Вопросы и ответы
Какие нормативные документы регламентируют проволоку 12Х18Н10Т?
Основные стандарты ГОСТ 18143-72 (проволока из коррозионно-стойкой стали) и ТУ 14-4-1332-85. Для сварочной проволоки действует ГОСТ 2246-70.
Чем отличается проволока 12Х18Н10Т от 08Х18Н10?
В марке 12Х18Н10Т содержание углерода выше (до 0,12 % против 0,08 %), а также присутствует титан. Это обеспечивает более высокую прочность и стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки.
Допустима ли эксплуатация проволоки 12Х18Н10Т в морской воде?
В стоячей морской воде возможна точечная коррозия. Для постоянного контакта с хлоридсодержащими средами рекомендуется применять стали с молибденом (например, 10Х17Н13М2Т).
Какой тип термообработки применяется для снятия наклёпа?
Отжиг при температуре от 1020 до 1100 C с последующим охлаждением на воздухе или в воде. После отжига структура становится аустенитной, а твёрдость снижается до HB 170220.