Промышленные шланги маслобензостойкие: конструкция и область применения
Маслобензостойкие промышленные шланги предназначены для перекачки нефтепродуктов, масел, смазочных материалов и топлива в условиях высоких механических нагрузок и агрессивных сред. В отличие от стандартных рукавов, их внутренний слой изготавливается из нитрильной резины (NBR) или полиуретана, устойчивых к набуханию и разрушению под действием углеводородов. Наружный слой, как правило, выполнен из хлоропрена (CR) или полиуретана, обеспечивающих стойкость к атмосферным воздействиям, озону и истиранию.
Армирование маслобензостойких шлангов выполняется текстильным кордом (для низкого и среднего давления) или стальной проволокой (для высоконапорных моделей). Рабочее давление варьируется от 10 до 40 бар в зависимости от диаметра и типа усиления. Диапазон рабочих температур составляет от 30 до +100 C, для специальных исполнений до +150 C.
Конструктивные особенности
Основные элементы маслобензостойкого рукава:
- внутренний слой маслобензостойкая резина NBR, устойчивая к бензину, дизельному топливу, керосину, минеральным маслам;
- силовой каркас синтетические нити (полиэстер, арамид) или стальная оплётка, определяющая рабочее давление;
- наружный слой резина CR или полиуретан, стойкая к истиранию, озону, ультрафиолету и атмосферным осадкам.
Для агрессивных сред с высоким содержанием ароматических углеводородов (бензол, толуол) применяются шланги с внутренним слоем из фторкаучука (FKM) или политетрафторэтилена (PTFE).
Технические параметры
| Внутренний диаметр, мм | Рабочее давление, бар | Разрушающее давление, бар | Радиус изгиба, мм | Температура среды, C |
|---|---|---|---|---|
| 12,5 | 20 | 80 | 100 | от 30 до +100 |
| 25,0 | 16 | 64 | 200 | от 30 до +100 |
| 50,0 | 10 | 40 | 400 | от 20 до +100 |
Области применения
Маслобензостойкие промышленные шланги востребованы в следующих отраслях:
- нефтегазовый сектор перекачка сырой нефти, дизельного топлива, мазута на терминалах и нефтебазах;
- автотранспорт системы подачи топлива на АЗС, заправочные колонки, топливозаправщики;
- машиностроение гидравлические системы станков и прессов, работающие на минеральных маслах;
- судостроение бункеровка судов, перекачка топлива и смазочных материалов в портах;
- химическая промышленность транспортировка растворителей, масел и технических жидкостей.
Критерии выбора
При подборе маслобензостойкого шланга учитываются:
- тип перекачиваемой среды для бензина и дизтоплива подходит NBR, для ароматических углеводородов FKM или PTFE;
- рабочее давление для низкого давления (до 10 бар) достаточно текстильного армирования, для высокого (свыше 20 бар) требуется стальная оплётка;
- температурный режим стандартные шланги работают до +100 C, для горячих масел до +150 C;
- условия эксплуатации наружный слой должен быть устойчив к истиранию, озону и УФ-излучению при работе на открытом воздухе.
Вопросы и ответы
Чем маслобензостойкий шланг отличается от обычного резинового?
Внутренний слой маслобензостойкого шланга выполнен из нитрильной резины (NBR), устойчивой к набуханию и растворению при контакте с нефтепродуктами. Обычные резиновые рукава на основе SBR или EPDM разрушаются под действием масел и топлива.
Какое максимальное давление выдерживает маслобензостойкий шланг?
Для текстильно-армированных моделей рабочее давление составляет от 10 до 20 бар, для шлангов со стальной оплёткой до 40 бар. Разрушающее давление превышает рабочее в 45 раз.
Можно ли использовать маслобензостойкий шланг для горячих масел?
Да, при условии, что рабочая температура не превышает +100 C для стандартных моделей. Для горячих масел с температурой до +150 C применяются шланги с внутренним слоем из фторкаучука (FKM).
Какой наружный слой лучше для работы на открытом воздухе?
Для эксплуатации под открытым небом рекомендуется наружный слой из хлоропрена (CR) или полиуретана они устойчивы к озону, ультрафиолету и перепадам температур.