Промышленные рукава для резки металла

Промышленные рукава для резки металла: конструкция и рабочие параметры

Промышленные рукава для резки металла предназначены для подачи кислорода, пропана, природного газа или сжатого воздуха к газовым резакам, плазмотронам и горелкам. В отличие от общепромышленных шлангов, армированные рукава для резки металла рассчитаны на работу в условиях высоких температур, контакта с искрами и брызгами расплавленного металла. Основное отличие усиленная наружная оболочка, устойчивая к прожиганию, и внутренний слой, стойкий к воздействию углеводородных газов и кислорода под давлением от 16 до 20 бар.

Конструктивные особенности

Рукава для резки металла изготавливаются по ГОСТ 9356 или EN 559. Внутренний слой выполнен из маслобензостойкой резины на основе нитрила (NBR), наружный из резины, устойчивой к озону и атмосферным воздействиям (CR или EPDM). Между слоями размещается текстильный корд из синтетических нитей, обеспечивающий прочность при разрыве не менее 12 МПа. Для кислородных линий применяются рукава с антистатическим исполнением электропроводящий слой отводит статическое электричество, исключая искрообразование.

Диапазон рабочих температур

Температурный режим эксплуатации зависит от типа транспортируемой среды. Для кислорода и сжатого воздуха рабочая температура составляет от 20 до +60 C, для пропан-бутана и природного газа от 30 до +50 C. При резке металла в зимних условиях или при использовании подогрева газа допускается кратковременное повышение температуры до +70 C, но не более 10 % от общего времени работы.

Типы рукавов по назначению

• Кислородные рукава синего или черного цвета, выдерживают давление от 16 до 20 бар, внутренний диаметр от 6,3 до 12,0 мм.
• Газовые рукава (пропан, ацетилен) красного или оранжевого цвета, рабочее давление от 6 до 10 бар, диаметр от 6,3 до 16,0 мм.
• Универсальные рукава для подачи сжатого воздуха к пневматическим резакам и плазменным системам, давление до 25 бар.
• Высокотемпературные рукава с наружным слоем из силикона или фторкаучука (FKM), устойчивы к температуре до +200 C.

Таблица типовых параметров

Области применения

Промышленные рукава для резки металла используются в следующих технологических процессах:

• Газовая резка углеродистых и низколегированных сталей на заготовительных участках металлообрабатывающих предприятий.
• Кислородная строжка и резка в судостроении и судоремонте при разделке корпусных конструкций толщиной от 10 до 100 мм.
• Плазменная резка с воздушным охлаждением подача сжатого воздуха к плазмотронам систем Hypertherm, Kjellberg, ESAB.
• Резка металлолома на ломоперерабатывающих заводах работа в условиях повышенной запыленности и механических нагрузок.
• Монтаж и демонтаж металлоконструкций на строительных площадках использование с переносными газовыми резаками.

Критерии выбора

При подборе рукавов для резки металла учитываются следующие параметры:

• Рабочее давление для кислорода требуется запас прочности не менее 1,5 от номинального давления в системе.
• Диаметр условного прохода от 6,3 до 16,0 мм в зависимости от производительности резака (расход газа от 2 до 15 м/ч).
• Стойкость к прожиганию наружный слой должен выдерживать кратковременный контакт с искрами и брызгами металла без разрушения.
• Гибкость при низких температурах для наружных работ в зимний период рукав не должен терять эластичность при 30 C.
• Электропроводность для кислородных линий обязателен антистатический слой сопротивлением не более 10 Ом/м.

Вопросы и ответы