Прокладка паронитовая 15 мм

Прокладка паронитовая 15 мм: технические характеристики и применение

Прокладка паронитовая толщиной 15 мм относится к категории листовых уплотнительных материалов повышенной жёсткости. В отличие от стандартных листов толщиной от 0,4 до 6 мм, 15-миллиметровый паронит применяется в узлах, где требуется компенсация значительных зазоров, высоких осевых нагрузок и агрессивных сред. Материал изготавливается методом вальцевания смеси асбестовых волокон, каучука и наполнителей с последующей вулканизацией. Увеличенная толщина обеспечивает минимальную сжимаемость при сохранении упругих свойств, что критично для фланцевых соединений с деформированными поверхностями.

Конструктивные особенности и рабочие параметры

Прокладка паронитовая 15 мм выпускается по ГОСТ 481-80 (для общепромышленного исполнения) и ТУ 2573-001-52649801-2012 (для нефтегазового сектора). Основные характеристики:

• предел прочности при разрыве не менее 7,0 МПа (вдоль волокон);
• относительное удлинение от 5 до 8%;
• остаточная деформация после сжатия (при 35 МПа) не более 12%;
• рабочая температура от 40 до +450 C (для марки ПОН-Б);
• рабочее давление до 6,3 МПа (для пара и газов), до 10,0 МПа (для жидких сред).

При толщине 15 мм материал демонстрирует коэффициент уплотнения на уровне 0,850,90, что позволяет герметизировать фланцы с шероховатостью Ra 6,312,5 мкм без дополнительной обработки.

Марки и исполнения

Для 15-миллиметровых прокладок доступны следующие марки:

• ПОН-Б общепромышленная, для воды, пара, инертных газов, нефтепродуктов;
• ПМБ маслобензостойкая, для контакта с топливом, маслами, растворителями;
• ПА кислотостойкая, для сред с pH от 2 до 10 (кроме азотной и уксусной кислот);
• ПК для криогенных сред (до 196 C) с низким газовыделением.

Выбор марки определяется составом рабочей среды и температурным режимом. Для агрессивных химикатов рекомендуется ПА, для нефтепродуктов ПМБ.

Применение в промышленности

Прокладка паронитовая 15 мм востребована в узлах, где стандартные толщины (13 мм) не обеспечивают герметичность из-за износа фланцев или коробления корпусов. Основные области использования:

• фланцевые соединения паропроводов высокого давления (котлы, турбины, теплообменники);
• разъёмы компрессоров и насосов для перекачки нефти и газа;
• крышки реакторов и автоклавов в химическом производстве;
• соединения трубопроводов систем водоснабжения и канализации (при ремонте старых сетей);
• уплотнение люков и лазов резервуаров для хранения ГСМ.

Материал устойчив к вибрациям и циклическим нагрузкам, что позволяет использовать его на компрессорных станциях и в насосных агрегатах с частыми пусками.

Сравнение с альтернативными уплотнителями

Паронит 15 мм занимает промежуточное положение по температурному диапазону и давлению, но выигрывает по стоимости и доступности. Для сред с температурой выше +450 C или давлением свыше 10 МПа рекомендуется графлекс или металлические прокладки.

Монтаж и эксплуатационные ограничения

При установке прокладки паронитовой 15 мм необходимо соблюдать следующие условия:

• момент затяжки крепежа от 80 до 120 Нм (в зависимости от диаметра фланца);
• допустимый перекос фланцев не более 0,5 мм на 100 мм диаметра;
• перед монтажом поверхность фланцев очищается от старых прокладок и загрязнений;
• повторное использование не допускается после демонтажа материал теряет упругость.

При работе с агрессивными средами (кислоты, щёлочи) необходимо уточнять совместимость по таблицам химической стойкости для конкретной марки паронита.

Вопросы и ответы