Припой ПОС30: состав, свойства и применение оловянно-свинцового сплава с 30% олова
Припой ПОС30 это оловянно-свинцовый сплав с содержанием олова 30% (ГОСТ 21931-76). Относится к группе мягких припоев с температурой полного расплавления (ликвидус) 256 C и температурой начала плавления (солидус) 183 C. Интервал кристаллизации составляет от 183 до 256 C, что обеспечивает технологичность пайки в широком диапазоне нагрева. Основной компонент свинец (около 70%), что определяет повышенную жидкотекучесть расплава и низкую стоимость по сравнению с высокооловянными марками.
Технические характеристики и структура сплава
Микроструктура ПОС30 представляет собой эвтектическую смесь -твёрдого раствора олова в свинце и -фазы (SnSb). При содержании олова 30% сплав находится в доэвтектической области, что объясняет наличие двухфазной структуры. Механические свойства:
- предел прочности при растяжении от 32 до 38 МПа;
- относительное удлинение от 30 до 40%;
- твёрдость по Бринеллю от 10 до 12 HB.
Плотность сплава от 9,3 до 9,5 г/см. Удельное электрическое сопротивление от 0,18 до 0,20 Оммм/м. Температурный коэффициент линейного расширения от 2410 до 2610 1/C.
Области применения ПОС30
Припой ПОС30 применяется в узлах, где требуется высокая механическая прочность соединения при умеренных температурах эксплуатации. Основные направления использования:
- пайка радиаторов систем охлаждения двигателей внутреннего сгорания (автомобильная и тракторная техника);
- соединение медных и латунных трубопроводов в системах водоснабжения и отопления;
- лужение и пайка контактных групп электротехнических изделий, работающих при температуре от 60 до +60 C;
- ремонт теплообменников и конденсаторов холодильного оборудования;
- изготовление предохранительных вставок и термочувствительных элементов.
Особенности пайки припоем ПОС30
Для пайки ПОС30 требуется применение флюсов на основе хлористого цинка (например, ФКСп) или канифольных флюсов (при пайке меди). Рекомендуемая температура паяльника от 280 до 320 C. При нагреве выше 350 C возможно окисление поверхности и образование шлака. Сплав обеспечивает хорошее смачивание меди, латуни, стали с предварительным лужением. Для пайки алюминия и нержавеющей стали требуется специальная подготовка и активные флюсы.
| Параметр | Значение | Метод испытания | Примечание | Норматив |
|---|---|---|---|---|
| Содержание олова, % | от 29 до 31 | ГОСТ 24231 | основной легирующий элемент | ГОСТ 21931 |
| Температура ликвидус, C | 256 | ДСК | полное расплавление | ГОСТ 21931 |
| Температура солидус, C | 183 | ДСК | начало плавления | ГОСТ 21931 |
| Предел прочности, МПа | от 32 до 38 | ГОСТ 1497 | при 20 C | ГОСТ 21931 |
| Удельное сопротивление, Оммм/м | от 0,18 до 0,20 | ГОСТ 7229 | при 20 C | ГОСТ 21931 |
Вопросы и ответы
Чем отличается ПОС30 от ПОС40?
Основное различие содержание олова: в ПОС30 его 30%, в ПОС40 40%. ПОС40 имеет более низкую температуру ликвидус (235 C) и меньший интервал кристаллизации, что облегчает пайку тонкостенных деталей. ПОС30 дешевле и обеспечивает более высокую механическую прочность соединения.
Какие флюсы подходят для пайки ПОС30?
Для меди и латуни применяют канифольные флюсы (например, спиртовой раствор канифоли). Для стали и оцинкованных поверхностей активные флюсы на основе хлористого цинка (ФКСп, ФКЭт). Для алюминия требуется флюс Ф-64 или аналогичный.
При какой температуре плавится припой ПОС30?
Температура солидус (начало плавления) 183 C, температура ликвидус (полное расплавление) 256 C. Рабочая температура пайки от 280 до 320 C.
Можно ли использовать ПОС30 для пайки пищевого оборудования?
Не рекомендуется. Из-за высокого содержания свинца (около 70%) сплав не соответствует требованиям к материалам, контактирующим с питьевой водой и пищевыми продуктами. Для таких целей применяют бессвинцовые припои (например, ПОС61 или оловянно-медные сплавы).