-
- Вид припоя оловянно-цинковый
- ГОСТ ТУ 48-0220-40-90
- Марка припоя ЦОП-40
- Размер 8 мм
-
- Вид припоя сурьмянистый
- ГОСТ ГОСТ 21931-76
- Марка припоя ЦОП-40
- Размер 8-10 мм
-
-
- Вид припоя сурьмянистый
- ГОСТ ГОСТ 21931-76
- Марка припоя ЦОП-40
Припой ЦОП-40: состав, свойства и применение
Припой ЦОП-40 это оловянно-свинцовый сплав с содержанием олова 40 % и свинца 60 %, предназначенный для пайки узлов и деталей, работающих при температурах до +150 C. Материал относится к группе мягких припоев с температурой плавления от 183 до 238 C. Благодаря узкому интервалу кристаллизации и высокой смачиваемости, ЦОП-40 обеспечивает формирование плотных, герметичных швов с минимальным количеством дефектов.
Химический состав и структура
Сплав ЦОП-40 регламентируется ГОСТ 21930-76. Основные компоненты олово (3941 %) и свинец (остальное). Суммарная массовая доля примесей (сурьма, медь, висмут, мышьяк) не превышает 0,3 %. Микроструктура припоя представляет собой эвтектическую смесь - и -фаз, что обеспечивает равномерное распределение напряжений в паяном соединении. Отсутствие крупных интерметаллидных включений снижает риск хрупкого разрушения шва при циклических нагрузках.
Технические характеристики
| Параметр | Значение | Метод испытания | Примечание | Единица измерения |
|---|---|---|---|---|
| Температура солидус | 183 | ДСК | Начало плавления | C |
| Температура ликвидус | 238 | ДСК | Полное расплавление | C |
| Предел прочности на срез | от 30 до 40 | ГОСТ 1497 | При 20 C | МПа |
| Удельное электрическое сопротивление | 0,145 | ГОСТ 7229 | При 20 C | мкОмм |
| Плотность | 9,3 | ГОСТ 18898 | При 20 C | г/см |
Особенности пайки припоем ЦОП-40
Для работы с ЦОП-40 рекомендуется использовать флюсы на основе канифоли (спиртовые растворы) или активные флюсы типа ФКСп. Температура паяльника или ванны должна находиться в диапазоне от 280 до 320 C. При превышении 350 C возможно окисление олова и образование шлаковых включений. Скорость охлаждения после пайки не менее 5 C/с, чтобы избежать роста зерна и снижения прочности шва.
Области применения
- Пайка контактных групп и клемм в электротехнических изделиях (реле, пускатели, автоматические выключатели).
- Соединение медных и латунных трубопроводов в системах водоснабжения и отопления с рабочим давлением до 10 бар.
- Монтаж радиаторов и теплообменников в климатическом оборудовании (чиллеры, кондиционеры).
- Ремонт печатных плат и восстановление токоведущих дорожек в промышленной электронике.
- Пайка элементов автомобильной электроники (жгуты проводов, датчики, блоки управления).
Преимущества перед аналогами
По сравнению с припоем ПОС-61 (61 % олова) ЦОП-40 имеет на 35 % меньшую стоимость при сохранении достаточной коррозионной стойкости в атмосферных условиях. В отличие от бессвинцовых сплавов (например, SAC305), ЦОП-40 не требует повышенной температуры пайки (выше 250 C) и не вызывает эрозии медных контактов. Сплав демонстрирует стабильную смачиваемость на никелированных и посеребрённых поверхностях, что критично для высокоточных соединений.
Вопросы и ответы
Чем отличается ЦОП-40 от ПОС-40?
ЦОП-40 и ПОС-40 это один и тот же сплав по химическому составу (40 % олова, 60 % свинца). Разница в маркировке: ЦОП (припой оловянно-свинцовый) обозначение по ГОСТ 21930-76, ПОС устаревшее обозначение по ГОСТ 1499-70. Технические характеристики идентичны.
Можно ли использовать ЦОП-40 для пайки алюминия?
Прямая пайка алюминия припоем ЦОП-40 невозможна из-за образования оксидной плёнки AlO. Требуется предварительное лужение специальными флюсами (например, Ф-61А) или нанесение гальванического покрытия (медь, никель).
Какой флюс подходит для ЦОП-40 при пайке меди?
Для меди оптимален спиртовой раствор канифоли (30 % канифоли, 70 % этилового спирта). При наличии окислов активный флюс ФКСп (хлорид цинка с аммонием). После пайки обязательна промывка водой или спиртом.
Допустимо ли применение ЦОП-40 в пищевом оборудовании?
Не допускается. Свинец в составе припоя (60 %) токсичен и мигрирует в продукты при контакте. Для пищевых производств применяют бессвинцовые сплавы (например, ПОС-61 или SAC305).
