Поролон 100 мм

Поролон 100 мм: технические характеристики и применение

Поролон толщиной 100 мм (листовой пенополиуретан) относится к категории высокоэластичных материалов с ячеистой структурой. Данная толщина обеспечивает максимальную амортизацию и распределение нагрузки среди стандартных позиций. Материал поставляется в виде листов или рулонов, плотность варьируется от 25 до 50 кг/м в зависимости от марки (например, EL2540, ST3540, HR4040). Основное назначение создание демпфирующих слоёв в условиях статических и динамических нагрузок.

Конструктивные особенности поролона 100 мм

Листы толщиной 100 мм формируются методом вспенивания полиолов и изоцианатов с последующим отверждением. Структура материала открытоячеистая, что обеспечивает воздухопроницаемость и упругость. Ключевые параметры:

• Предел прочности на разрыв: от 80 до 120 кПа (зависит от плотности).
• Относительное удлинение при разрыве: от 120 до 200%.
• Остаточная деформация сжатия (при 50% деформации, 22 ч, 70 C): не более 10%.
• Коэффициент теплопроводности: от 0,035 до 0,045 Вт/(мК).
• Жёсткость: от мягкой (марки EL) до средней (марки HR).

Области применения поролона 100 мм

Толщина 100 мм востребована в конструкциях, где требуется значительное снижение ударных нагрузок или компенсация неровностей основания. Основные сферы использования:

• Мебельное производство: наполнение диванов, кресел, матрасов (в качестве нижнего слоя или основы).
• Упаковка: вкладыши для транспортировки хрупкого оборудования, медицинской техники, электроники.
• Строительство: звукоизоляция перекрытий, демпферные прокладки под стяжку, компенсаторы деформаций.
• Спортивный инвентарь: маты для гимнастики, единоборств, фитнеса (требуется плотность от 30 кг/м).
• Автомобилестроение: шумоизоляция салона, подкладки под сиденья, элементы багажника.

Сравнение марок поролона 100 мм

Технология обработки поролона 100 мм

Листы толщиной 100 мм поддаются механической обработке: резке, фрезерованию, шлифовке. Для раскроя применяются ленточные пилы с мелким зубом или ножи с волнистой заточкой. Фигурная резка выполняется на станках с ЧПУ с использованием проволочного инструмента. Склеивание производится контактными клеями на неопреновой или полиуретановой основе. При монтаже в строительных конструкциях допускается фиксация на монтажную пену или двухсторонний скотч.

Вопросы и ответы