Полиуретановый стержень 65 мм

Полиуретановый стержень 65 мм: конструкционные размеры и механические характеристики

Полиуретановый стержень диаметром 65 мм представляет собой мерную заготовку круглого сечения, получаемую методом центробежного или статического литья с последующей механической обработкой. Номинальный наружный диаметр 65 мм соответствует допускам по h11 или h12 в зависимости от марки полиуретана и условий последующей токарной обработки. Длина стержня стандартно составляет от 500 до 2000 мм, возможна поставка в размер по требованию заказчика. Материал литьевой полиуретан (каучукоподобный полимер) с твёрдостью по Шору А от 70 до 95 единиц, что обеспечивает сочетание упругости и износостойкости.

Технические параметры полиуретанового стержня 65 мм

Основные физико-механические характеристики стержня диаметром 65 мм регламентируются ТУ 2257-001- или DIN 53505. Предел прочности при разрыве составляет от 25 до 45 МПа, относительное удлинение при разрыве от 300 до 600%. Сопротивление раздиру (по Грейвсу) от 40 до 80 кН/м. Рабочая температура эксплуатации от 40 до +80 C, кратковременно до +100 C. Твёрдость по Шору А варьируется в зависимости от рецептуры: для демпфирующих элементов применяют стержни 7080 Shore A, для направляющих и уплотнений 8595 Shore A.

Области применения стержня 65 мм из полиуретана

Заготовка диаметром 65 мм используется для изготовления деталей, работающих в условиях абразивного износа, ударных нагрузок и контакта с маслами. Основные сферы применения:

• уплотнительные элементы гидроцилиндров и пневмоцилиндров манжеты, грязесъёмники, поршневые кольца;
• направляющие втулки и ролики конвейерных систем, работающие при скоростях до 2 м/с;
• амортизирующие прокладки и буферы прессового оборудования, выдерживающие циклические нагрузки;
• шумопоглощающие вставки в узлах текстильных и упаковочных машин;
• защитные кожухи и облицовка бункеров для сыпучих материалов.

Особенности обработки полиуретанового стержня 65 мм

Материал поддаётся токарной и фрезерной обработке твёрдосплавным инструментом с острыми кромками. Рекомендуемая скорость резания от 100 до 300 м/мин, подача от 0,1 до 0,3 мм/об. Для предотвращения перегрева и деформации заготовки применяют охлаждение сжатым воздухом или водным туманом. При сверлении отверстий диаметром более 10 мм необходимо использовать ступенчатое сверление для снижения усилия резания. Допускается склеивание полиуретановых деталей цианакрилатными или полиуретановыми клеями после зачистки поверхности.

Вопросы и ответы