Поковка круглая Х12МФ: характеристики и применение
Поковка круглая из стали Х12МФ это деформированная заготовка с высоким содержанием хрома (от 11,0 до 13,0 %), молибдена (от 0,40 до 0,60 %) и ванадия (от 0,15 до 0,30 %). Материал относится к полутеплостойким штамповым сталям с карбидным упрочнением. После ковки структура стали Х12МФ характеризуется равномерным распределением карбидов типа M7C3 и M23C6, что обеспечивает стабильность свойств по сечению заготовки. Поковки круглого сечения диаметром от 80 до 500 мм поставляются в состоянии после отжига на зернистый перлит с твёрдостью от 217 до 255 HB.
Технические параметры поковок круглого сечения Х12МФ
Механические характеристики поковок круглых Х12МФ регламентируются ГОСТ 5950-2000. После термической обработки (закалка от 1020 до 1040 C, отпуск от 180 до 200 C) материал достигает твёрдости от 60 до 63 HRC. Предел прочности на сжатие составляет от 2200 до 2500 МПа, что критично для инструмента, работающего при высоких контактных нагрузках. Ударная вязкость KCU после закалки и низкого отпуска от 25 до 35 Дж/см. Коэффициент линейного расширения в интервале от 20 до 400 C от 11,5 до 12,510 1/C.
| Диаметр поковки, мм | Твёрдость после отжига, HB | Твёрдость после закалки, HRC | Предел прочности на сжатие, МПа | Ударная вязкость KCU, Дж/см |
|---|---|---|---|---|
| от 80 до 150 | от 217 до 241 | от 60 до 62 | от 2300 до 2500 | от 28 до 35 |
| от 150 до 300 | от 229 до 255 | от 61 до 63 | от 2200 до 2400 | от 25 до 32 |
| от 300 до 500 | от 229 до 255 | от 60 до 62 | от 2150 до 2300 | от 22 до 28 |
Особенности структуры и обрабатываемости
Поковка круглая Х12МФ отличается мелкозернистой структурой после ковки с коэффициентом укова не менее 3. Карбидная неоднородность по ГОСТ 5950-2000 не превышает балла 23 для диаметров до 200 мм. Материал допускает механическую обработку в отожжённом состоянии резанием с подачами от 0,15 до 0,30 мм/об и скоростями от 20 до 40 м/мин твёрдосплавным инструментом. Шлифуемость после закалки удовлетворительная при использовании кругов на керамической связке зернистостью 4660.
Применение поковок круглых Х12МФ
Поковки круглого сечения из стали Х12МФ используются для изготовления:
- вытяжных и формовочных штампов для холодной листовой штамповки толщиной до 3 мм;
- пуансонов и матриц вырубных штампов, работающих при удельных давлениях от 2000 до 2500 МПа;
- роликов правильных машин и профилегибочных станов;
- дорнов и оправок для холодного выдавливания алюминиевых и медных сплавов;
- калибровочных колец и фильер для волочения проволоки из углеродистых сталей.
Вопросы и ответы
Какой режим термической обработки рекомендуется для поковок круглых Х12МФ?
Закалка с нагревом до температуры от 1020 до 1040 C, охлаждение в масле или на воздухе для сечений до 100 мм. Отпуск при температуре от 180 до 200 C в течение 23 часов для достижения твёрдости от 60 до 63 HRC.
Допускается ли сварка поковок круглых Х12МФ?
Сварка не рекомендуется из-за склонности к образованию холодных трещин и снижению твёрдости в зоне термического влияния. При необходимости соединения применяют пайку твёрдыми припоями или механическое крепление.
Какая максимальная рабочая температура для поковок Х12МФ?
Материал сохраняет твёрдость не ниже 58 HRC при нагреве до 250300 C. При температурах выше 350 C начинается отпуск с падением твёрдости, поэтому для горячего деформирования сталь Х12МФ не применяется.
Чем отличается поковка круглая Х12МФ от проката того же сечения?
Ковка обеспечивает направленную деформацию с уковом, что улучшает однородность карбидной фазы и повышает ударную вязкость на 1520 % по сравнению с горячекатаным прутком. Поковки имеют более плотную структуру без осевой рыхлости.