Поковка круглая 65Г

Поковка круглая 65Г: характеристики и применение

Поковка круглая 65Г это сортовой прокат, прошедший горячую объемную штамповку или свободную ковку из рессорно-пружинной стали марки 65Г. Ключевое отличие данной продукции от стандартного горячекатаного круга повышенная плотность структуры металла, отсутствие внутренних дефектов (усадочных раковин, пор) и направленное расположение волокон, что обеспечивает высокую циклическую прочность и сопротивление усталости. Поковка круглая 65Г поставляется в виде прутков диаметром от 20 до 250 мм, длиной от 1 до 6 метров, с механически обработанной или черной поверхностью.

Технологические особенности поковки из стали 65Г

Сталь 65Г относится к группе высокоуглеродистых (содержание углерода от 0,62 до 0,70%) с повышенным содержанием марганца (от 0,90 до 1,20%). После ковки и последующей термической обработки (закалка от 800 до 830 C, отпуск от 400 до 500 C) поковка круглая 65Г приобретает структуру троостита или сорбита отпуска. Твердость после термообработки составляет от 40 до 50 HRC, предел текучести не менее 800 МПа, временное сопротивление разрыву от 1000 до 1200 МПа. Относительное сужение после разрыва достигает от 35 до 45%, что указывает на достаточную пластичность для восприятия ударных нагрузок.

Области применения поковки круглой 65Г

Поковка круглая 65Г востребована в узлах, работающих в условиях знакопеременных нагрузок, вибраций и трения. Основные сферы использования:

• изготовление пружин сжатия, растяжения и кручения для железнодорожного транспорта (рессоры, буферные устройства);
• производство упругих элементов сельскохозяйственной техники (пружины подвесок, амортизаторы);
• детали горно-шахтного оборудования пружинные блоки, упругие муфты, тормозные системы;
• запчасти для насосов и компрессоров клапанные пружины, возвратные механизмы;
• инструментальная оснастка матрицы, пуансоны, вырубные штампы для холодной штамповки.

Механические свойства поковки круглой 65Г после термообработки

Особенности обработки поковки круглой 65Г

Поковка круглая 65Г хорошо поддается механической обработке в отожженном состоянии (твердость до 25 HRC). После закалки и отпуска обработка резанием затруднена рекомендуется использовать твердосплавный инструмент с износостойким покрытием (TiN, TiAlN). Сварка поковки 65Г не рекомендуется из-за склонности к образованию трещин в зоне термического влияния; при необходимости соединения применяют предварительный подогрев до температуры от 200 до 300 C и последующий отпуск. Допустимые отклонения по диаметру поковки круглой 65Г соответствуют ГОСТ 8479-70 (классы точности 25).

Вопросы и ответы