Поковка круглая 40ХН

Поковка круглая 40ХН: характеристики и применение

Поковка круглая 40ХН это заготовка, полученная методом горячей объемной штамповки или свободной ковки из легированной конструкционной стали марки 40ХН. Материал относится к группе хромоникелевых сталей, что определяет его повышенную прокаливаемость и способность воспринимать ударные нагрузки. Круглое сечение поковки обеспечивает минимальную анизотропию свойств по сравнению с листовым прокатом, что критично для деталей, работающих в условиях сложного напряженного состояния. Химический состав по ГОСТ 4543 включает содержание углерода от 0,36 до 0,44%, хрома от 0,45 до 0,75% и никеля от 1,0 до 1,4%.

Технические параметры и механические свойства

Механические характеристики поковки круглой 40ХН регламентируются ГОСТ 8479 для поковок общего назначения и ГОСТ 1133 для кованых заготовок. После нормализации и высокого отпуска твердость составляет от 241 до 285 HB. Временное сопротивление разрыву достигает от 780 до 980 МПа, предел текучести не менее 640 МПа. Относительное удлинение составляет от 12 до 16%, ударная вязкость KCU от 59 до 78 Дж/см. Поковка круглая 40ХН сохраняет работоспособность при температурах от 40 до +450 C, что позволяет использовать ее в узлах, эксплуатируемых в условиях Крайнего Севера.

Технология изготовления и контроль качества

Поковка круглая 40ХН производится из мерного проката диаметром от 80 до 600 мм. Процесс включает нагрев заготовки до температуры от 1180 до 1220 C, ковку на гидравлических прессах усилием от 10 до 50 МН и последующую термическую обработку. После ковки выполняется нормализация при температуре от 860 до 880 C с выдержкой от 2 до 4 часов, затем высокий отпуск при температуре от 580 до 620 C. Контроль качества включает ультразвуковую дефектоскопию по ГОСТ 24507 для выявления внутренних дефектов и измерение твердости по методу Бринелля.

Области применения

Поковка круглая 40ХН востребована в отраслях, где требуются детали с высокой прочностью и износостойкостью:

• нефтегазовое машиностроение валы насосов, штоки задвижек, детали буровых установок;
• тяжелое машиностроение оси, валы редукторов, шестерни, работающие при циклических нагрузках;
• горнодобывающая промышленность валы дробилок, детали конвейеров, крепежные элементы;
• судостроение гребные валы, баллеры рулей, детали палубных механизмов;
• энергетика валы турбин, детали компрессоров, работающие при температурах до 450 C.

Вопросы и ответы