Переходник чугунный 200 мм

Переходник чугунный 200 мм: конструкция и технические параметры

Переходник чугунный 200 мм это фасонная деталь трубопроводной арматуры, предназначенная для соединения труб с разными диаметрами условного прохода (Ду) или для перехода между различными типами присоединительных поверхностей. Изделие изготавливается методом литья из серого чугуна марок СЧ20 или СЧ25, что обеспечивает коррозионную стойкость и стабильность геометрии при рабочих нагрузках. Номинальный диаметр 200 мм соответствует условному проходу Ду200, что определяет пропускную способность и область применения в системах с давлением до 16 бар.

Конструктивные особенности и материалы

Переходник чугунный 200 мм выпускается в двух основных исполнениях: концентрический (соосный) и эксцентрический (смещённый). Концентрический вариант применяется для вертикальных участков, эксцентрический для горизонтальных, чтобы исключить образование воздушных пробок. Присоединительные фланцы выполняются по ГОСТ 12815-80 или ГОСТ 33259-2015 с уплотнительной поверхностью типа шип-паз или гладкой. Рабочее давление для данного типоразмера составляет от 6 до 16 бар в зависимости от марки чугуна и толщины стенки.

Области применения

Переходник чугунный 200 мм востребован в системах холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации и промышленных трубопроводах. Основные сценарии использования:

• стыковка магистральных труб Ду200 с ответвлениями меньшего диаметра (Ду150, Ду125, Ду100);
• монтаж насосных станций и теплообменников, где требуется изменение проходного сечения;
• ремонт и реконструкция сетей ЖКХ при замене участков с разными диаметрами;
• обустройство обвязки котельного оборудования и элеваторных узлов;
• прокладка напорных коллекторов на очистных сооружениях.

Технические характеристики

Монтажные требования

При установке переходника чугунного 200 мм необходимо учитывать следующие условия:

• применение паронитовых или фторопластовых прокладок для герметизации фланцевых соединений;
• контроль соосности стыкуемых труб с помощью уровня или лазерного нивелира;
• затяжка болтов динамометрическим ключом с моментом от 120 до 160 Нм;
• защита от гидроударов путём установки обратных клапанов на входе;
• антикоррозионная обработка наружной поверхности битумной мастикой или эмалью.

Вопросы и ответы