-
-
- Диаметр 114 мм
- Марка опоры ОПБ2
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Опора скользящая ОПБ2: конструкция и технические параметры
Опора скользящая ОПБ2 представляет собой типовой узел крепления трубопроводов, работающих в условиях температурных деформаций. Конструкция ОПБ2 обеспечивает свободное продольное и поперечное перемещение трубы относительно опорной поверхности, что исключает передачу избыточных напряжений на стенки трубопровода и элементы строительных конструкций. Основное отличие ОПБ2 от других модификаций усиленная базовая пластина и увеличенная высота хомута, что позволяет применять её на трубопроводах с наружным диаметром от 57 до 219 мм.
Конструктивные особенности ОПБ2
Опора скользящая ОПБ2 состоит из стального хомута с резиновой прокладкой, приварной пластины и скользящего элемента. Хомут изготавливается из листовой стали толщиной от 4 до 6 мм, что обеспечивает жёсткую фиксацию трубы без деформации. Резиновая прокладка предотвращает контакт металла с трубой и снижает вибрационные нагрузки. Скользящий элемент выполнен из полимерного материала с низким коэффициентом трения от 0,08 до 0,12, что гарантирует свободное перемещение при температурных расширениях.
Технические характеристики
| Наружный диаметр трубы, мм | Высота опоры, мм | Длина пластины, мм | Ширина пластины, мм | Масса, кг |
|---|---|---|---|---|
| 57 | 100 | 200 | 120 | 1,8 |
| 108 | 120 | 250 | 150 | 3,2 |
| 159 | 140 | 300 | 180 | 5,1 |
Область применения
Опора скользящая ОПБ2 применяется на технологических трубопроводах в системах отопления, водоснабжения, пароснабжения и газоснабжения. Установка ОПБ2 целесообразна на участках с перепадом температур от 40 до +150 C, где требуется компенсация линейных расширений. Типовые объекты монтажа:
- тепловые пункты и котельные установки;
- магистральные и распределительные трубопроводы;
- системы оборотного водоснабжения промышленных предприятий;
- нефтехимические и газоперерабатывающие производства;
- внутрицеховые трубопроводы с агрессивными средами.
Материалы и покрытие
Базовая пластина и хомут ОПБ2 изготавливаются из стали Ст3сп5 или 09Г2С по ГОСТ 380-2005. Для защиты от коррозии применяется горячее цинкование или полимерное порошковое покрытие толщиной от 80 до 120 мкм. Резиновая прокладка выполняется из маслобензостойкой резины марки МБС-С, устойчивой к воздействию минеральных масел и температур до +100 C. Скользящий элемент изготавливается из полиамида ПА-6 или фторопласта Ф-4, что обеспечивает стабильный коэффициент трения в течение всего срока эксплуатации.
Монтаж и эксплуатация
Установка опоры скользящей ОПБ2 выполняется на предварительно подготовленное основание бетонную подушку, металлическую балку или несущую конструкцию. Крепление пластины осуществляется сваркой или болтовыми соединениями класса прочности не ниже 8.8. Хомут затягивается с контролируемым моментом от 20 до 40 Нм в зависимости от диаметра трубы. При монтаже на трубопроводы с вибрацией рекомендуется дополнительная фиксация хомута контргайкой. Периодичность осмотра не реже одного раза в 12 месяцев, при этом проверяется целостность резиновой прокладки и состояние скользящего элемента.
Вопросы и ответы
Какое максимальное рабочее давление для ОПБ2?
Опора скользящая ОПБ2 рассчитана на давление до 16 бар при температуре до +150 C. Для сред с давлением выше 25 бар требуется расчёт усиления хомута.
Можно ли использовать ОПБ2 на наружных трубопроводах?
Да, при условии применения опоры с горячим цинкованием или полимерным покрытием, устойчивым к УФ-излучению. Для агрессивных сред рекомендуется дополнительная защита резиновой прокладки.
Чем отличается ОПБ2 от ОПБ1?
ОПБ2 имеет усиленную пластину и увеличенную высоту хомута, что позволяет устанавливать её на трубы диаметром до 219 мм. ОПБ1 применяется для диаметров от 25 до 108 мм.
Какой коэффициент трения у скользящего элемента?
Для полиамидного элемента коэффициент трения составляет от 0,08 до 0,12, для фторопластового от 0,04 до 0,06. Значения указаны для сухой поверхности при температуре от 20 до +60 C.
