-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 0.3 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 0.38 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 0.4 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 0.5 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 0.55 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 0.7 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 0.75 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 1.05 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 1.1 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ТУ 14-4-933-78
- Диаметр 1.5 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ГОСТ 9850-72
- Диаметр 1.85 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ГОСТ 9850-72
- Диаметр 2 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ГОСТ 9850-72
- Диаметр 2.1 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ГОСТ 9850-72
- Диаметр 2.2 мм
- Марка материала 85
-
- ГОСТ ГОСТ 9850-72
- Диаметр 2.65 мм
- Марка материала 85
Оцинкованная проволока 85: технические характеристики и применение
Оцинкованная проволока 85 это холоднотянутая стальная проволока с цинковым покрытием, соответствующая классу временного сопротивления разрыву 85 кгс/мм (834 МПа). Данный параметр определяет её как высокопрочный материал, предназначенный для ответственных узлов и конструкций, работающих под значительными механическими нагрузками. В отличие от проволоки общего назначения (классов 5070), изделие класса 85 обеспечивает повышенную жёсткость и устойчивость к деформациям при сохранении пластичности, необходимой для навивки и гибки.
Сортамент и механические параметры
Проволока выпускается в диапазоне диаметров от 0,8 до 6,0 мм. Для каждого типоразмера нормируются разрывное усилие и количество перегибов. Цинковое покрытие наносится методом горячего цинкования или электролитическим способом; толщина слоя регламентируется группами (например, 1-я группа не менее 40 мкм для диаметра 3,0 мм).
| Диаметр, мм | Разрывное усилие, Н (не менее) | Число перегибов (не менее) | Толщина покрытия, мкм (1-я группа) | Масса 1 км, кг |
|---|---|---|---|---|
| 1,2 | 942 | 12 | 25 | 8,88 |
| 2,0 | 2618 | 10 | 35 | 24,66 |
| 4,0 | 10472 | 6 | 50 | 98,65 |
Особенности цинкового покрытия
Для проволоки класса 85 критична адгезия цинка к стальной основе при навивке на оправку диаметром, равным двум диаметрам проволоки, покрытие не должно отслаиваться. Сплошность покрытия проверяется погружением в раствор медного купороса (4 погружения по 60 с). Оцинкованная проволока 85 сохраняет коррозионную стойкость в атмосферных условиях (включая промышленную атмосферу) и при контакте с пресной водой.
Области применения
- Производство пружин сжатия, растяжения и кручения для сельхозмашин, автомобильных амортизаторов и промышленных механизмов.
- Армирование железобетонных изделий изготовление сеток, каркасов и хомутов для фундаментов, дорожных плит и аэродромных покрытий.
- Канатные изделия свивка тросов и канатов для грузоподъёмных механизмов (краны, тельферы, лебёдки).
- Производство плетёных сеток (рабица, сетка для габионов) с повышенной прочностью ячеек.
- Крепёжные элементы скобы, шплинты, монтажные петли для строительных лесов и опалубки.
Технологические ограничения
При гибке проволоки класса 85 на угол более 90 рекомендуется предварительный отпуск (нагрев до 200300 C) для снижения риска образования трещин. Сварка допускается только с использованием низкоуглеродистых электродов и последующей антикоррозионной обработкой шва. Хранение в закрытых складах при относительной влажности не выше 70%.
Вопросы и ответы
Чем отличается оцинкованная проволока 85 от проволоки класса 70?
Основное отличие временное сопротивление разрыву: 834 МПа против 686 МПа. Проволока 85 выдерживает на 2025% большую нагрузку при том же диаметре, что позволяет уменьшить сечение изделия без потери прочности.
Можно ли использовать проволоку 85 для вязки арматуры?
Да, но только для ответственных узлов, где требуется фиксация стержней под нагрузкой. Для обычной вязки достаточно проволоки класса 5060 она пластичнее и удобнее в работе.
Какой метод цинкования предпочтителен для проволоки 85?
Горячее цинкование обеспечивает большую толщину покрытия (до 80 мкм) и лучшую коррозионную защиту. Электролитическое покрытие тоньше (1020 мкм), но даёт более гладкую поверхность, что важно для пружин с малым шагом витка.
Почему проволока 85 редко используется для сетки рабица?
Из-за высокой жёсткости при плетении возникают остаточные деформации, снижающие геометрическую точность ячеек. Для рабицы оптимальна проволока классов 5060.
