Обсадная труба 168.3 мм

Обсадная труба 168.3 мм: конструктивные особенности и область применения

Обсадная труба диаметром 168.3 мм относится к категории промежуточных и эксплуатационных колонн, используемых при бурении нефтяных и газовых скважин. Данный типоразмер соответствует стандарту API 5CT и применяется для крепления ствола скважины, изоляции водоносных горизонтов и обеспечения герметичности затрубного пространства. Номинальный наружный диаметр 168.3 мм (6 5/8 дюйма) позволяет размещать колонну внутри кондуктора диаметром 244.5 мм или 273.0 мм.

Основное функциональное назначение обсадной трубы 168.3 мм восприятие горного давления, предотвращение обрушения стенок скважины и разобщение продуктивных пластов. Трубы данного диаметра выпускаются с толщиной стенки от 7.32 до 12.70 мм, что обеспечивает диапазон рабочего давления от 25.0 до 45.0 МПа в зависимости от группы прочности. Наиболее востребованные группы прочности по API 5CT J55, K55, N80, L80 и P110.

Технические параметры и материалы

Обсадная труба 168.3 мм изготавливается из углеродистых и низколегированных сталей с контролируемым содержанием серы и фосфора. Для агрессивных сред (сероводородсодержащие пласты) применяются трубы группы прочности L80-1 и C95 с ограничением по твёрдости HRC 22. Соединение труб выполняется на резьбе треугольного профиля (STC, BTC) или на премиальных резьбах с повышенной герметичностью.

Ключевые геометрические характеристики:

• Наружный диаметр 168.3 мм (допуск 0.8 мм);
• Толщина стенки от 7.32 до 12.70 мм;
• Масса погонного метра от 29.0 до 48.7 кг/м;
• Длина труб от 8.0 до 13.0 м (диапазоны R1, R2, R3).

Применение в буровых работах

Обсадная труба 168.3 мм используется в следующих технологических операциях:

• Крепление эксплуатационной колонны в скважинах глубиной до 3500 м;
• Перекрытие зон поглощения бурового раствора и водоносных горизонтов;
• Обустройство нагнетательных скважин для поддержания пластового давления;
• Ремонтно-изоляционные работы в существующих скважинах.

При цементировании обсадной колонны 168.3 мм применяются тампонажные растворы плотностью от 1.60 до 2.20 г/см. Для обеспечения качественного разобщения пластов используются центраторы и скребки, устанавливаемые с шагом от 10 до 25 м. Контроль герметичности резьбовых соединений выполняется опрессовкой давлением от 15.0 до 30.0 МПа.

Вопросы и ответы