Медный слиток М3

Медный слиток М3: технические характеристики и применение

Медный слиток марки М3 представляет собой литейную заготовку, получаемую методом плавки и разливки черновой меди. Основное отличие данной марки содержание меди не менее 99,5% и регламентированные примеси (кислород, сурьма, мышьяк, никель, свинец). В отличие от марок М1 и М2, слиток М3 допускает повышенное содержание кислорода (до 0,1%) и фосфора (до 0,05%), что снижает стоимость материала при сохранении достаточной электропроводности и пластичности для ряда промышленных задач.

Химический состав и нормативная база

Производство медных слитков М3 регламентируется ГОСТ 859-2014. Массовая доля меди в пересчете на сухое вещество составляет от 99,5 до 99,7%. Основные лимитируемые примеси:

• кислород не более 0,1%;
• сурьма не более 0,05%;
• мышьяк не более 0,05%;
• висмут не более 0,005%;
• свинец не более 0,05%.

Содержание фосфора не нормируется, но его остаточное количество после раскисления может достигать 0,05%. Слитки поставляются в виде чушек массой от 5 до 25 кг или в виде вайербарсов для последующей прокатки.

Физико-механические свойства слитков М3

Медный слиток М3 обладает следующими характеристиками:

• плотность от 8,89 до 8,94 г/см;
• температура плавления 1083 C;
• удельное электрическое сопротивление не более 0,0180 Оммм/м (при 20 C);
• относительное удлинение после прокатки не менее 30%;
• твердость по Бринеллю (литое состояние) от 35 до 45 HB.

Электропроводность слитков М3 составляет от 95 до 97% IACS, что ниже, чем у марок М1 (100% IACS), но достаточно для применения в токоведущих элементах вторичного назначения.

Технологические особенности переработки

Медный слиток М3 предназначен для последующей деформационной обработки: горячей прокатки, прессования, волочения и ковки. При нагреве до температур от 800 до 950 C слиток демонстрирует высокую пластичность, что позволяет получать прутки, проволоку, шины и профили без образования трещин. Однако из-за повышенного содержания кислорода слитки М3 склонны к образованию газовой пористости при перегреве выше 1050 C, поэтому режимы плавки и литья требуют строгого контроля.

Рекомендуемые режимы горячей деформации:

• температура начала прокатки от 850 до 900 C;
• температура конца прокатки не ниже 650 C;
• скорость охлаждения после прокатки естественная, на воздухе.

Области применения слитков М3

Медный слиток М3 используется в отраслях, где требования к электропроводности не являются критическими, но важна коррозионная стойкость и технологичность:

• производство медного проката общего назначения (листы, ленты, прутки);
• изготовление токоведущих шин для распределительных устройств напряжением до 1 кВ;
• выпуск заготовок для сантехнической арматуры и фитингов;
• производство теплообменного оборудования (змеевики, трубки конденсаторов);
• изготовление декоративных элементов и архитектурных деталей.

Вопросы и ответы